一、 LNG 气化站的特性：1 、 LNG 气化站的工艺特点为“低温储存、 常温运用”。 储罐设计温度最低达到-1 96℃(LNG 储存温度约为-1 62℃)， 而出站自然气温度要求不低于环境温度 1 0℃左右。2、 LNG 气化站低温储罐， 阀门、 管线和管件的保冷性能要好。3、 LNG 气化站内低温区域内的设备、 管道、 仪表、 阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好， 并且具有良好的机械强度、 密封性和抗腐蚀性。4、 气化设备在一般气候条件下要求能满足设计要求， 达到最大的气化流量。5、 低温储罐， 气化器、 管线、 过滤器都属于压力容器， 因此其管理必需按压力容器来管理。 如在压力容器本体上焊接、 改造 修理或移动压力容器的位置， 都必须向压力容器的监查单位申报。二、 LNG 气化站主要设备维护：1、 低温储罐：（1 ） 内外夹层间真空度的测定(周期一年)（2） 日常检查储罐设备的配套设施： 储罐外壁消防喷淋管， 防雷避雷、 防静电接地线完好。（3） 储罐基础要常常观测， 发觉有无下陷或损坏现象， 发觉问题应及时上报、 处理。（4） 平安阀要定期检验， 视察有无结霜、 及出现冷凝水现象， 储罐上平安阀起跳后需重新校验。（5） 储罐外表面要定期检查， 有无变形、 腐蚀、 结霜、 出现冷凝水等异样现象， 发觉问题刚好上报、 处理。（6） 储罐液位应在正常储存范围内， 液位上限为 85％， 下限为 1 5％。（7） 储罐上都有压力表和压差液位计， 都有现场指示和远程变送传输， 远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的， 要定期的检测和校验。 应依据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。（8） 与储罐连接的第一道阀门不得作为进、 出物料的限制阀， 不容许常常的开关。 应保持在常开状态， 定期进行开关， 保持敏捷好用。 因为第一道阀更换时很困难。（9） 低温阀门运用一段时间后， 会出现漏液现象。 若发觉上压盖有微漏， 应压紧填料压盖。 若阀芯不能关闭， 应更换阀芯， 低温阀门严禁加油和水清洗。（1 0） 储罐四周不得堆放任何物质阻碍人行通道及操作， 保持现场整齐。2、 气化器（1 ） 气化器是将低温液体升温成气态介质的管式压力容器。 管上的的翅片组合是为了加速热交换， 提高设备的气化实力和效率， 运用时要视察外观结霜状况， 如不匀称应刚好上报、 处理。（2） 平常应多留意焊口及翅片， 是否有无开裂现象， 特别留意低...
