公路混凝土拌和站安全管理的措施摘要：拌和楼是自动化和连续化生产的设备,当设备和部件如发生故障或失效，不仅会使功能降低，影响生产的稳定，而且还可能危及人身安全甚至导致灾害事故的发生。安全生产工作是一个复杂的系统工程，需要运用安全系统工程的理论、方式方法，对影响安全生产的人员素养、设备和管理等基本因素进行有效控制，使之达“”到 可控和在控 。从捉高设备的可靠性入手，把安全同生产的稳定进展统一起来,关键词：拌和站安全管理安全检查安全措施1 混凝土拌和站安全管理1.1 安全标识⑴ 混凝土拌和站，安全标识设置按规定执行，保证设置牢固、醒目、位置正确，指定专人管理。检查发现损坏、丢失后及时修复、补充，发现设置有缺陷时及时修正。⑵ 设置安全告示牌，明示需注意的安全事项，张挂宣传标语、条幅等不断提高职工安全防范意识。⑶ 项目部专职安全员每月至少一次对安全标识进行检查并形成记录。1.2 安全检查搅拌机安装在平整坚实的场地，周围有良好的排水沟渠。2）搅拌站安装时所有部件必须妥善安置，以防安装时损坏，新机使用一个台班后，必须要对它的各种紧固件进行详细检查，发现松动，必须紧固。3）作业前重点检查：① 电源电压升降幅度不得超过额定值的 5％；② 电动机和电气元件接线牢固，保护接零和接地电阻符合规定；③ 各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮均有防护罩；④ 齿轮箱的油质、油量符合规定。作业前，先启动搅拌机空载运转，确认搅拌筒或叶片的旋转方向与机体上的所示方向一致，使搅拌机正、反转运转数分钟，无冲击抖动现象或异常噪音。搅拌机启动后，使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后及时加水，每次加料不得超过搅拌机的额定容量，减少物料粘罐现象。皮带输送机必须空载起动，严禁重载起动。7）搅拌站工作时，出料区域内不准站人，进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。8）向搅拌筒内加料在运转中进行，添加新料先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。9）作业中，常常检查机械运转情况，当有异常或出现轴承温度过高等现象时，要停机检查，当需检修时，将搅拌筒的混凝土清除洁净，然后再进行检修。10）搅拌机运行时，严禁中途停机，如遇停电，立即打开混凝土出料门，放尽拌筒内拌和物，以防凝聚。11）搅拌站检查维修时，必须断开电源，并制定专人看守。12）控制室是搅拌站的中枢，非操作人员和维修人...
