冬季硫铝酸盐水泥混凝土负温的施工冬季硫铝酸盐水泥混凝土负温施工硫铝酸盐水泥混凝土负温施工1、硫铝酸盐水泥混凝土可在不低于-25℃环境下施工，适用于下列工程：1 工业与民用建筑工程的钢筋混凝土梁、柱、板、墙的现浇结构。2 多层装配式结构的接头以及小截面和薄璧结构混凝土工程；3 抢修、抢建工程及有硫酸盐腐蚀环境的混凝土工程。2、使用条件常常处于温度高于 80℃的结构部位或有耐火要求的结构工程，不宜采纳硫铝酸盐水泥混凝土施工。3、硫铝酸盐水泥混凝土冬期施工可选用 ZaNO2 防冻剂或NaNO2 与 Li2CO3 复合防冻剂，其掺量可按表 6.8.3 选用。表 6.8.3 硫铝酸盐水泥用防冻剂掺量表≥环境最低气温（℃） -5-5～-15-15～-25单掺 NaNO2（%）0.50～1.001.00～3.003.00～4.00复掺 NaNO2 与 Li2CO3NaNO20.00～1.001.00～2.002.00～4.00Li2CO30.00～0.020.02～0.050.05～0.10注：防冻剂掺量按水泥质量百分比计。4、拼装接头或小截面构件、薄壁结构施工时，应适当提高拌合物温度，并应加强保温措施。5、硫铝酸盐水泥可与硅酸盐类水泥混合使用，硅酸盐类水泥的掺用比例应小于 10.6、硫铝酸盐水泥混凝土可采纳热水拌合，水温不宜超过50℃，拌合物温度宜为 5℃一 15℃，坍落度应比普通混凝土增加100m㎡0mm.水泥不得直接加热或直接与 30℃以上热水接触。7、采纳机械搅拌和运输车运愉，卸料时应将搅拌筒及运输车内混凝土排空，并应根据混凝土凝聚时间情况，及时清洗搅拌机和运输车。8、混凝土应随拌随用，并应在拌制结束 30min 内浇筑完毕，不得二次加水拌合使用。混凝土入模温度不得低于 2℃。9、混凝土浇筑后覆盖保温材料。10、混凝土养护不宜采纳电热法或蒸汽法。当混凝土结构体积较小时，可采纳暖棚法养护，但养护温度不宜高于 30℃。当混凝土结构体积较大时，可采纳蓄热法养护。11、模板和保温层的拆除应符合本规程第 6.9.6 条规定。内容总结（1）冬季硫铝酸盐水泥混凝土负温的施工冬季硫铝酸盐水泥混凝土负温施工硫铝酸盐水泥混凝土负温施工1、硫铝酸盐水泥混凝土可在不低于-25℃环境下施工，适用于下列工程：1 工业与民用建筑工程的钢筋混凝土梁、柱、板、墙的现浇结构（2）4、拼装接头或小截面构件、薄壁结构施工时，应适当提高拌合物温度，并应加强保温措施（3）11、模板和保温层的拆除应符合本规程第 6.9.6 条规定
