冬雨季混凝土施工技术措施一、混凝土工程冬期施工措施 1、采纳普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，标号不低于 425 号，最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.6（除垫层及大体积混凝土外）。砂、石实行防护措施，防止雨雪。水泥入罐、封严。2、拌制混凝土所采纳的骨料应≤清洁，不得含冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。采纳温度 60℃的热水搅拌，并掺加防冻外加剂。3、拌制混凝土的最短时间根据下表采纳拌制混凝土的最短时间（s）混凝土坍落度（cm）搅拌方式搅拌机容积（L）lt;250250~650650≤3 自落式 135180225 强制式 901351803 自落式 135135180 强制式 9090135 注：表中搅拌机容积为出料容积 4、混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。5、分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于 2℃。6、混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采纳一层塑料薄膜和二层草袋（或麻袋）覆盖保温，侧面用二层草袋（或麻袋）覆盖保温。对边、棱角部位的保温厚度要加大到面部的2 倍。7、混凝土养护期间应防风防失水。8、冬期施工测温的项目与次数按下表执行混凝土冬期施工测温项目及次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于 4 次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于 4 次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于 4 次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于 4 次 9、全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为 10~15cm 或为板厚的 1/2 或为墙厚的1/2。测温时，测温仪表实行与外界隔离的措施，并留置在测温孔内不少于 3min。10、增加对混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹的检查。11、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到 5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于 20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。二、钢筋工程冬期施工措施 1、雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s（三级风）焊接时，应实行遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避开碰到冰雪。2、钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当调整。焊接参数应根据气温按常温参数调整。3、钢筋负温电弧焊，应采纳分层控温施焊。热轧钢筋焊接层间温度应控制在 150~350℃之间。同时，焊接时应实行防止产生过热...
