工作面顺槽围岩锚注加固技术的应用研究

工作面顺槽围岩锚注加固技术的应用讨论摘要：某矿针对 7244 工作面顺槽的围岩特点，在高性能预拉力锚带网索基本支护的基础之上，配以另外两种支护技术手段，采纳锚注喷联合支护方式，现场实践表明，该支护方式有效控制了巷道变形，增强了巷道支护的稳定性和完整性，而且有效地控制了水患，效果显著。关键词：锚注加固；联合支护；效果1 工作面概况某矿 7214 工作面位于第一水平四采区，北四采区上山右翼第二阶段，上部为 7242 工作面采空区，南边 7243 工作面正在回采。地面标高＋23.96～＋24.5m，工作面标高-336.0～-404.0m。工作面走向长 740m，倾斜长 140m；煤层为 72 煤，根据钻孔资料，72 煤厚0.7～2.0m，平均厚 1.6m，含 0.2~0.5m 厚的夹矸，煤层赋存倾角25o。7244 工作面构造较简单，未揭露断层，但顶板破裂，易冒顶；另根据矿井 72 煤层采掘资料，瓦斯涌出量大，属于高瓦斯煤层。水文地质条件较复杂，老顶砂岩裂隙水发育，采掘过程中顶板出现滴水、淋水、涌水现象，对掘进影响很大，最大涌水量为20m3/h，正常涌水量 15m3/h。煤尘有爆炸危险．煤层自自然发火倾向，地温高，地压大。巷道沿 72 煤层砂岩顶板掘进，如图 1 所示。从现场实际情况看，砂岩顶板岩层中间见软弱夹层，属砂岩泥岩互层，泥质程度较高；同时该砂岩顶板组分复杂，易风化变脆，在顶板微弱弯曲应力的作用下极易脆裂，顶板随即失去连续性和完整性。由于地压较大，掘进期间围岩变形量十分强烈，特别是两帮移近量较大；从施工现场来看，煤层倾角偏大，偏软破裂，掘进期间高帮变形较大，片帮严重，围岩控制相对较困难。采纳爆破掘进，断面高帮底角处要破帮破底，对煤帮维护特别是高帮的完整性不利，且直接底为泥岩，稳定性差，巷道局部地段顶板的淋水，局部地段顶、帮的渗水，使顶板和帮部围岩泥化严重，不仅降低了岩层自身的强度，进一步破坏了顶板岩层和煤帮的稳定性，同时泥化的软弱岩层膨胀变形加剧，锚固层逐渐失效，不利于巷道的维护。2 巷道支护现状及存在问题1)该巷道原采纳锚杆锚索联合支护、局部地段辅以矿用工字钢棚支护的方式，由于锚固长度不够，锚固区外岩层移动量大，致使巷道围岩整体向巷内移动很大。2)锚索 5m 的间距太大，仅起到微弱的补强作用，对围岩初期的变形根本未起到抑制作用，只有顶部围岩离层移动后锚索才起到悬吊作用，支护作用明显滞后；高帮侧锚索太大的间距造成巷帮两锚“”索之间中部围岩控制作用 失空 ，煤岩...