带式输送机胶带硫化接头安全技术措施一、工程概况：西盘区带式输送机钢丝绳芯阻燃输送带需铺设1200m，硫化接头 6 个
输送带型号为 ST/S1000-1800-7+3
4+6，带宽 1800mm，抗拉强度 1000N/mm，胶带总厚度 16
4mm，钢丝绳根数 143 根，钢丝绳间距 12mm，钢丝绳直径 3
4mm，胶带重量23
2kg/m2，胶带上下覆盖胶层 7+6mm
二、施工组织： 1、施工 负责人：李路军 胥俊伟 2 、施工现场负责人：李成楼 胥俊宁 2、安 全负责人：杨永利 付元生 3、技术负责人：于晓刚马建军三、技术要求:1）硫化胶带前，要确定好硫化器的型号、台数及性能
硫化机、长度应与接头宽度、长度相匹配
硫化机加热板其纵向每侧应超过接头部位 100-150mm，其横向每侧应比输送带宽至少50mm
2）胶接材料不可混用，也不可使用过期胶料；胶料应避开淋雨或阳光直射，如胶料有起霜现象时，应用溶剂擦拭，干燥后再使用
3）在胶浆制作过程中，要让胶片在溶剂中浸泡，使胶料充分溶涨、溶解，完全溶解的胶浆应该是均匀的粘稠胶状体，没有未溶解的胶块和沉淀物
钢丝绳芯胶带胶浆制作时，要求使用 120＃溶剂汽油，建议不要使用苯作溶剂
4）胶带硫化前要检查、测试加热板温度、水压板泄漏情况、电控箱及电缆的完好性
如多台硫化机联用时，要在拼缝上铺一块厚为 0
3mm 左右的铜皮
5）为了降低接头部位在运转时通过滚筒时的应力、便于胶带接头部位在硫化机上的铺设、对齐、找正，胶带接头斜角与硫化机加热板角度一致
6“”） 剥 钢丝绳芯胶带时，用胡桃钳夹紧钢丝绳的绳头，沿水平方向朝侧外施力平拉，不允许将钢丝绳拉弯
另外，接头部位钢丝绳应将表面附胶剥离洁净，以确保接头附着良好
7）接头打磨时接头部位应打磨充分，以确保打磨面应与粘合面充分接触，但注意不要损伤布层
8）胶浆涂刷时，要做到不过多，不漏
