机械切削工作业安环操作须知 1 机械切削工 1.1 工作前应穿戴好劳防用品，扎紧袖口。不准另挂围裙等其它飘动物。女工及留长发者应将发辫纳入帽内，不得外露，严防被绞辗。 1.2 操作前应对设备进行检查，确认一切正常后方可操作。 1.3 操作时一律不准戴手套。严禁在传动的部位传递物件。 1.4 高速切削、飞溅切削，如铸铁、铸钢件、铜等要有安全防护挡板，并戴好防护眼镜，防止金属屑弹入眼内受伤。 1.5 工件上下车、调换工夹具、测量尺寸、检查光洁度、揩擦机床等，必须在停车后进行。 1.6 铁屑多时应及时清除。在清理金属切屑时，不准用手拉或用嘴吹，要用专用工具。 1.7 砂轮机磨刀时，应遵守下列安全操作规程: a)根据砂轮使用说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮； b)新领砂轮要有出厂合格证或检查检验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度和外观有裂纹等缺陷时，不得使用； c)安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在 0.05~0.10㎜之间； d)砂轮两边要装有法兰盘，其直径不得小于砂轮直径的三分之一。砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫； e)拼紧螺帽时，要用专用扳手，不要拼得太紧，要适当。严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受力后碎裂； f)砂轮装好后，要装防护罩、挡板和托架，挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在 1～3㎜以内，并要略低于砂轮的中心； g)新装砂轮机启动时，不要过急，先点动检查，经过 5～10 分钟试运转后才能使用； h)初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故； i)禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞； j)磨刀时，人应站在砂轮的侧面，不准两人在同时在一块砂轮上磨刀； k)磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫痛手； l)常常修整砂轮表面的平形度，保持良好的状态； m)磨刀人员要戴好防护眼镜； n)吸尘机必须保持完好有效，如发现有故障，应及时修复，否则应停止磨刀。 1.8 要常常清除机床周围的油渍，定期调换肥皂水，保持机床和场地的干净。废油、废水要倒入指定的地点，不准随意乱倒。 1.9 加工前的毛坯件和加工后的半成品，应堆放整齐，保持有一定的通道。严防因堆物不妥和通道不良而发生意外事故。 1.10 下班前作好交接班。下班后应将电源切断。工夹具收拢放好，打扫场地。 2 车床工 2.1 必须遵守机械切削工的安全操作规程。 2.2 开车前要检查设备手轮、手柄及防护保险装置是否完好。确认机械传动、...
