机立窑煅烧的操作要领

机立窑煅烧的操作要领机立窑能否实现优质高产、安全生产，在很大程度上取决于窑内的煅烧情况。关于机立窑的煅烧操作，长期以来，各个工厂积累了一些行之有效的经验，通过总结可把机立窑的正常煅烧操作要领归纳为：一稳定、二合理、三平衡、四勤快。现分别叙述如下。一、稳定底火底火是指在熟料煅烧过程中，高温料球出现部分熔融液相而软化变形，具有一定的附着力，将其他高温软化料球黏结为一个整体，构成一个具有一定塑性的黏结物料层。稳定底火是指机立窑在连续加料或卸料时，原底火层的深度、厚度、温度及均匀完整性得到稳定。底火层过深，则湿料层厚，通风阻力增加且高温物料所受压力加大，容易黏结成大块，易粘窑壁及架窑；底火层过薄，会使高温带燃烧过快、熟料煅烧不足、难以烧结、底火层松散、塑性低，严重时底火垮落。底火层温度过高则易结大块、结圈架窑；温度过低，则不能使熟料在要求的温度下烧成。底火层断裂则会产生严重偏火，再加上卸料不当与其他因素，会发生喷火这一恶性事故。底火层的位置深浅、厚度大小、温度高低等发生变化常称底火不稳定，底火不稳定会引起窑情(或称窑况)不稳定。底火不稳定的主要因素可分析如下：1．底火深浅变动的原因① 风量大小。风大使料球升温块，预热过程缩短，高温带提前形成，底火位置升高；反之，风小时底火变深。②卸料速度。卸料速度过快，使底火层下降；反之，卸料速度过慢，使底火层上升。③加料速度。加料速度快，料层厚、阻力大、底火深；反之，底火变浅。④料球水分。料球水分多，预热时间长，底火位置下降变深；反之，底火变浅。⑤煤质。煤质好时，底火浅；反之，底火变深。2．底火厚薄变动的原因① 煤料和煤质。煤粒粗，则燃烧时间长、底火厚；反之，底火薄而集中。灰分大而发热量低的劣质煤，底火变薄；反之底火变厚。②风量。风量大，氧气充足，底火温度高；反之，底火温度低。③风阻。料球粒径合理、空隙率大、燃烧充分、底火温度高；反之，底火温度低。二、合理用风、加料要稳定底火，须合理用风和合理加料，应做到以下几点：1“”．突出全风率。 全风 是指根据最佳窑况确定的最大鼓风量，一般 lkg 煤约需 8m’空气或每千克熟料约需 lm。空气，若风小或风速低，烧燃减慢，窑内还原气氛增加、易结大块，煅烧带拉长，温度下降、热耗增加，又因窑内风量与产量成正比，风量不足、产量下降，还会导致窑况恶化。我们在调查中发现，有些机立窑厂，产量达不到设计能力的 60％，其中...