气压焊接工艺及施工技术改进讨论气压焊之所以能够代替传统的铝热焊，主要是因为其紧密的接头组织较铝热焊更耐用，在实际施工过程中更具优势。然而气压焊的弊端也很明显。通常情况下，在进行工程修建的过程当中，会需要一段时间来进行换轨、锯轨及包括焊接在内的多道繁琐的工艺流程。这套工序流程总共所需要花费的时间，被称之为天窗时间[1]。然而在实际的工业工程修建过程中，天窗时间往往只有三个小时，这一系列繁琐的工序原来就极其消耗人力，作业环境也十分艰苦，倘若焊接环节的上承和下启工作遇到困难，那么整个焊接过程便会有较高的危险性，也会直接影响到金属焊接的效果。故而怎样提高焊接工艺，在施工流程和组织上更加具有安全性和计划性，就变成了一个重要的问题，需要进行详细深化的探讨[2]。1 气压焊工艺及改进讨论（1）气压焊工艺。所谓的气压焊，是利用气体压力进行焊接的简称。其工作原理与古代的冷兵器锻打有异曲同工之妙。冷兵器在生产过程中需要高温环境将原材料熔融变软，好使它改变原来的形状，进而改变成设计图上进行使用，故而冷兵器的锻打通常是在高温的火炉旁边，将原材料放进火中来改变其固有的形状。气压焊也是如此，它是通过气压的极具变化来调节氧气与乙炔火焰，使金属材料的对接面温度迅速升高，直至变软变形，从而达到焊接的目的。（2）改进讨论。在焊接过程并不是单指焊接这道工序，整个焊接过程的工序种类繁多，任务繁杂，在传统的气压焊过程中，需要大量的人力进行支持。但高温难耐的作业环境，缺乏氧气的支持，极大的考验了施工人员的身体素养。但整套焊接工序又必须细心冷静，精细打磨，避开出现不必要的误差，这对施工人员的心理素养也是个极大的考验。在这种情况下，自行式气压焊的出现，无疑是解放了大量的劳动力，使得施工人员摆脱了在极端环境下作业的日常工序。所谓自行式气压焊，可以自动连接焊接过程的诸道工序，无需再耗费人力进行工序的转换。（3）焊轨机的系统优化。由于整个施工过程当中，总有出现各种问题的可能性，对于气压焊的焊轨机中的系统软件做一个升级和优化，可以使其作为代替人工进行施工过程中各项数据监控的眼睛和耳朵，能够敏锐的捕捉到异常情况的发生，并及时的做出恰当的处理，或是将其状况及时向上级做出汇报。但在电焊机的系统优化升级之后，软件会自动对冷却水的日常状态进行实时监测，倘若冷却水的参数发生故障，系统会自动报警。那么焊接施工人员也能在第一时间知晓，能够有充...
