s 店底盘班的述职报告尊敬的领导: 2 月份在公司领导的正确领导下,兄弟班的配合下,我底盘班基本完成公司下达的各项工作指标,在工作指标的完成上取得了明显的效果。 在 2 月份的工作中,B11 开始量产,我们投入了较多的精力和时间在质量控制方面,在 2 月份的生产中,底盘班质量合格率虽有提升,但还有很多不到位地方,影响装配的主要因素有: 1、员工技能不熟练,临时处理异常问题不知所措,未能及时通知班长以及顶岗工, 2、零部设计缺陷等一系列问题,现将工作指标总结如下: 一、质量控制方面。 1、在人为质量问题的控制方面:结合公司提倡的“六要素”“质量”管理理念,采纳及时发现、及时反馈、及时排除并跟踪的方法,提高员工对人为质量问题控制的决心,并对质量问题控制得好的员工提出表扬,以点带面,使班内员工都有控制好质量问题的班组氛围,使其共同进步。 2、底盘班另一质量控制重点:关键工序、关键扭力和制动,燃油管装配的过程控制,对于关键工序的人员主要是提高员工的工作责任心和了解熟悉出现此类问题的车辆将会有什么样的故障。对客户用车会有什么样的影响,加深员工的质量意识。在关键扭力及加制动管装配上采纳做一台登记一台、检验一台的方法,防止因员工疏忽或扭力扳手问题造成质量问题在发生。 3、影响班内质量合格率的主要问题集中在一下几点: (1)前、后保间隙面差大; (2)水箱格珊间隙不均; (3)、制动软管未装到位等。 对此类问题的控制方法上: 1)装配问题方面:对员工进行“六要素”和操作的手法进行培训,在进行跟踪保证装配合格。 2)零部问题方面:先反馈,技术人员对此设计方面的东西进行整改,同时制定临时处理方法减少有问题车辆的下线,减少班组员工的返工返修的工作量。 二、人员培育与安全生产 在 2 月份的生产中,由于各方面的原因,新员工站班内员工的 90%,在 B11 生产组织方面,由于老员工的缺失,我班更加注重新员工的在岗培训工作,在生产现场多巡视、及时的发现员工在装配手法上、工艺要求上不到位的地方并及时纠正不足。在生产空余的时间里,及时的组织员工学习“六要素”,熟悉并牢记本岗位的操作要领。 在安全生产方面:采纳平常及时发现、及时报告、及时处理的工作原则,在生产现场多巡视,发现员工不正确的操作手法和工作习惯,对未戴安全帽的员工及时督促让其佩戴安全帽,从而降低安全事故的发生。 三、现场 S。 对搞好现场 S 我总结一下几点: 1...