爆破器材管理专业工作总结 张双楼矿 1-7 月份爆破器材管理专业工作总结 在各级领导的正确领导下，狠抓了爆破器材薄弱环节，不断加大现场检查力度，狠反“三违”，不断修补，完善管理体系，建立健全各项管理制度，以高标准、严要求的管理模式，确保了我矿爆破器材安全无事故，总结下来主要做了以下几个方面工作: 一、紧紧抓住现场管理重点兼顾井上下爆破器材管理的各个环节，紧盯现场，抓好落实，跑头跑面，做到不留死角。由生产部牵头与安监部、安保中心、物供公司等单位每月组织一次的爆破物品安全大检查，对查出的问题落实责任人并进行考核，第二天在早调度会上进行通报，督促单位进行整改，有力的推动了我矿安全生产。 1、加强爆破材料管理仔细抓好领取、运输、使用、清退等各个环节，杜绝丢失浪费，严格执行“五不发”制度。 2、及时传达贯彻上级部门文件精神集团公司、矿业分局、公安部门等下发有关爆破器材管理的文件，通过爆破领导小组会议和召开三员例会，将文件精神及时传达，根据文件要求矿各部门相互协作，最终将落实情况上报到集团公司及矿业分局。 3、抓好培训，提高三员素养上半年能力提升学校组织一次“三员“能力提升的学习和 2 次爆破员中级工技能鉴定，通过理论学习和实地演习，我矿在爆破工技术比武中取得较好成绩。 二、爆破新技术和新设备应用 爆破新技术：顶板深孔欲裂爆破 1、我矿今年 1-8 月份顶板深孔欲裂爆破在 74101 溜子道、9119 材料道共实施 23 次，施工炮孔总长度 1195 米，炸药消耗 2030 公斤。其中：74101 溜子道施工 10 次，炮孔总长度 480 米，消耗炸药 888 公斤，9119材料道共施工 13 次，炮孔总长度 715 米，消耗炸药 1142 公斤。2、74101 溜子道顶板深孔欲裂爆破实施方案4 月份开始实施深孔爆破,顶板爆破钻孔 89mm，孔深 50m，掘进 40m，留10m 卸压保护带。具体卸压爆破孔布置：仰角 17o（该角度按水平巷道设计，若现场巷道有坡度时仰角为 17°+巷道坡度）与巷道方向夹角 5°，装药 90kg。8 月份修改方案：顶板爆破钻孔深 50m，与巷道方向夹角 6°，迎头施工 2个钻孔，高帮仰角 20o，低帮仰角 12o，装药 20m，封孔 15m。经过卸压方案的调整与顶板深孔爆破的配合，以及实施深孔爆破工作中，安监部防冲组人员现场跟班指导，确保打眼、装药过程中的施工质量，取得较好的爆破效果。 自从修改顶板深孔欲裂爆破方案后，74101 溜子道掘进速度有 4 排/...
