砼浇筑输送施工方案本工程全部采纳商品砼。为了加快施工进度，商品混凝土的垂直运输全部采纳泵送。混凝土浇捣应避开泵管送出原混凝土直接对准钢筋和模板。并应在 45 度角向前延伸，随浇随振。振点密度不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍，振捣时振捣人员应固定，并分工明确，防止人员不定造成人为漏振。为了保证浇混凝土有有条不紊的进行，必须确定合理的浇捣路线，以免产生不必要的施工缝。混凝土养护可用自然养护和人工养护相结合的方式、保温保湿材料可选用编织草包或塑料薄膜，夏季施工时应做好浇水养护工作，以确保混凝土的质量要求。试块应及时制作、由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。试块制作数量以每台班及不同的部位区别制作。制作后应表明制作日期、编号、部位、型号、标高、以防混淆。泵送工艺：泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送易放慢，油压变化应在允许值范围内，等泵送顺利后，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒上 100mm,料斗口以 150mm 之间为宜，避开吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。混凝土泵宜连续作业，当混凝土量供应不及时，需降低泵送速度，泵送临时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需要反转排除，再正转，反转一定时间，等正转顺利后方可继续泵送。泵送途中若停歇时间超过 20min，管道又较长时，应每隔5min 开泵一次，泵送少量混凝土，管道较短时，采纳每隔 5min正反转 2-3 个行程，使管内混凝土蠕动，防止泼水离析。长时间停泵（超过 45min）、气温高、混凝土坍落小时可能会造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送管道的水平换算距离总和小于设备的最大泵送距离。泵送中途停歇时间一般应大于 60min,否则要予清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。搅拌卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗，若发现初出的混凝土石子多，水泥少，应适当加备用砂浆拌匀方可泵送。最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录，压力表压记录，塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录、检修时做检修记录...
