精编 6s 管理学习心得汇总 【篇一】 自 20xx 年年初，公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的 6S 管理模式。作为员工，我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业，在以项经理为 6S 管理领导的带领下，我们积极参加了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到 6S 管理是一个全方位的系统管理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场，优化质量环境，为员工制造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施洁净完善的办公场地;“素养、安全”即提升员工素养，提高工作效率，保障企业安全生产，建设一支具有高素养的员工队伍，塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实，做关于 6S 的标语横幅，想关于 6S 的心得体会，每天的晨会都会以 6S 管理为重要主题，让 6S 深化人心。 这几个月来，每位员工从日常生活到工作都积极努力的以 6S 管理来约束自己，提升自我。不间断的学习使员工深切的认识到 6S 给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时按量，高效率高标准的完成任务。工作之余，企业开展的争先创优活动，落实创建学习型企业，根据自身工作岗位需求，针对性的学习专业知识，提高岗位技能，提升自身文化、政治、素养，全面的体现了人造板机器厂的高素养企业形象。 通过 6S 管理活动，法律规范工作和生产现场，培育员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全，把“以人为本”的管理理念落到实处。 6S 管理重在细节，也难在细节。在 6S 管理推行之初，我们将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是“大扫除”;认为天天检查，真是“小题大做”;还认为“安全”天天讲，“素养”慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障，但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S 管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化法律规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平常看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。例如：以前，生产现场的工具，有个人使用的、有公用的，有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆、螺丝等大大小小，长长短短，种类不少，件数更多，仅扳手就有四种，十件，全部放在工具箱里或工具...
