螺杆式空压机变频节能改造方案一、螺杆式空压机能耗分析1、 我司螺杆式空压机型号、规格空压机型号额定排气压力额定排气量空载率电机型号电机功率电机额定电流JC15HA0.8Mpa1.8m3/Min0.40Y160M-211KW22A电机空载电流电机极数电机额定转数电机功率因数电机启动方式MMax/MN电机效率 η10A2 极2930rpmCOSφ=0.88Y-△降压启动20.8722、 螺杆式空压机空载率：在设定的气压范围内工作，在低于设定压力时负载运行，高于设定压力时空载运行，从上表可知空压机有 40%的时间是处于空载状态，这样既浪费能源又降低了系统的功率因数。现状A 栋螺杆式空压机总运行时间为 11340 小时、负载运行时间为 6416 小时，因此实际空载率应为：空载率=（11340-6416）÷11340 =0.4343、 年空载损耗 W (年总运行时间取 8000 小时) Ue—电源电压,取 380V； W= √3×Ue×I0×COSφ÷η×年总运行时间×空载率 η--电机效率,取 0.872； =1.732×380×10×0.88÷0.872×8000×0.434 I0—空载电流，取 10A； =23061KWh COSφ—功率因数,取 0.88；4、 年空载损耗费用 F F=W×0.63 =23061×0.63 =14528 元 通过以上计算可见空载损耗是相当可观的,基于此从节约空载损耗着眼分析螺杆式空压机工作原理就降低空载功率提出如下改善方案。二、螺杆式空压机工作原理分析1、 聚才螺杆式空压机 JC15HA 电路图如下 2、工作原理：A、合上电源开关 KQ、钥匙开关 SK，给主、控制电路送电； B、按下控制面板上的启动按钮，控制回路中 29、28 得电，接触器 KM3、KM1 吸合其主触点闭合控制电机Y 形启动空载运行；C、经 MAM-KY4（40）控制器内部延时 S1，控制回路 29 断电、30 得电，接触器 KM3 断开、KM2 吸合，电机转为△形运行，完成降压启动过程；D、控制回路 31 延迟一段时间 S2后得电，电磁阀 DZ 动作使伺服汽缸打开，空压机开始加载运行；E、当气压达到设定范围上限时，控制回路 31 断电，电磁阀 DZ 也跟着断电使伺服汽缸关闭，空压机又开始空载运行；F、当气压低于设定范围下限时，控制回路 31 得电，电磁阀 DZ 动作使伺服汽缸打开，空压机又开始负载运行，如此周而复始。三、改善方案通过以上原理分析，设想改变空压机空载时的工作方式，由工频 50HZ 空载运行改为变频 30HZ 空载运行以达到节能的目的。1.工频 50HZ 空载运行改为变频 30HZ 空载运行节能的原理分析（变频器工作方式恒压频比）当电机由工频 50HZ...
