高干脱水后造纸污泥焚烧处置的方案比较（上） (2025-03-25 14:11:04)转 载 ▼标签： 杂谈 【写在前面的话】受朋友之邀，写一篇“命题作文”，对一个高干度脱水后的造纸污泥处置项目进行些分析。鉴于这个题目比较有普遍性，可能是很多人都关怀的，也由于这个讨论的结论与笔者一向所持观点并不矛盾，且颇有发明，就改了一下发在这里。为避开误解，首先声明，笔者不赞成使用大量石灰进行调质。笔者得到的条件是客户已上或已运行类似的高干脱水装置。比较是基于给定的条件进行的一个理论分析。基于以前的经验，由于表格多多，会被系统以字数超标为由拒绝，所以只能分拆。由此造成的不便请海涵。 一、方案选择根据要求，对以下三种处置技术方案进行分析和比较：——方案一、高干脱水后直接与煤掺混入循环流化床锅炉焚烧——方案二、高干脱水并利用电厂蒸汽干化后与煤掺混入循环流化床锅炉掺烧——方案三、高干脱水后利用自建干化焚烧系统进行焚烧 二、计算条件和取值1、脱水污泥性质造纸企业的污泥一般有三种：化学污泥、剩余污泥和初沉污泥，假设其干基比例分别为 30%、35%、35%。按泥性可设干基低位热值分别为 1100、2200、2400 大卡/公斤，则平均干基低位热值 1940 大卡/公斤。测算规模根据客户的要求，原脱水湿泥的含固率按 25%考虑，干基污泥量 150 吨/日。此时，湿泥的收到基构成可能为： 2、高干脱水后污泥性质由于高干脱水需要添加大量无机化学药剂如三氯化铁和生石灰等，这将造成高干脱水后污泥的总干基量上升，热值相对下降。干基总量的上升，意味着无机药剂也会将一部分水分带入高干脱水后的污泥。由于生石灰水合，使得无机药剂的干重增加，即假如输入 1 公斤 CaO，会产生 1.321公斤的氢氧化钙干重。氢氧化钙在 580 度的焚烧温度下分解为水和氧化钙。这意味着焚烧时还需考虑氢氧化钙重新生成氧化钙所需的分解热，以及重新释放出的水分对焚烧装置的影响。为便于推断水分的具体量，假设市场采购的石灰含氧化钙、氢氧化钙和杂质，比例分别为 60%、20%、20%。根据要求，测算点选择的是石灰添加量为湿基的 10%，脱水后含固率 50%。按此比例推算，高干后的污泥干基量 229.1 吨/日。由于无机药剂的稀释作用，原干基污泥的构成也发生改变，干基热值同比降为原来的65.5%，即 1270 大卡/公斤。这样，用于计算的污泥燃料构成为（假设因添加无机质的量不同而有变化）： 燃料的剩余水分M50.0040.00灰分A31.2860.00碳C8.302...
