浅谈对关键过程识别、控制与审核要点(赛宝认证中心 赵惠芹)发布日期:[2025-10-29] 【打印此页】 【关闭】摘要:质量形成于过程,识别产品形成得各个过程,尤其就就是关键过程,并对这些过程加以控制更为重要,而 GJB9001A-2001 标准中 7、5、6 条增加了 “关键过程”,规定了产品在实现过程中对关键过程得控制要求,因此在研制生产过程应关注对关键过程识别、控制,审核
关键词:关键件(特性)、重要件(特性)、关键过程引言 众所周知、“关键得少数与次要得多数”帕雷托原理明显地体现在产品功能特性上,既产品得关键得少数特性对产品得适用性有重大影响, 而另外得多数特性则影响较小
这就给人们以启示,在产品得研制与生产过程中,应对其关键得少数特性加以重点控制,因此 GJB9001A-2001 标准中 7、5、6 对关键过程控制要求予以更加明确规定
抓住关键、控制重点,这也就就是国军标要求对“关键过程”控制得目得之所在
一、基本概念 关键特性:指假如不满足要求,将危机人身安全并导致产品不能完成主要任务得特性
重要特性:指假如不满足要求,将导致产品不能完成主要任务得特性
关键件:含有关键特性得单元件
重要件:不含关键特性得单元件
关键过程:对形成产品质量起决定作用得过程
一般包括形成关键、重要特性得过程;加工难度大、质量不稳定,易造成重大经济损失得过程
关键产品:就就是指该产品一旦故障会严重影响安全性、可用性、任务成功及寿命周期费用得产品
对寿命周期周期费用来说,价格昂贵得产品都属于可靠性关键产品
特性:就就是指可区分得特征,如物理得、功能得、时间得特性
单元件:在特性分类得基础上,对军工产品实施质量控制得基本单元
二、产品研制生产过程关键件(特性)、重要件(特性)及关键过程(工序)识别目得及准则: 1、目得:加强对产品得特性分类及关键过程控制,能够帮助设计部门
