第一章 概述1.质量控制(QC):为保持某一产品,过程或服务质量满足规定得质量要求所实行得作业技术与活动2.分析工作质量控制得目得: 把检验结果得误差控制在允许得限度内,使分析数据合理、可靠,在给定得置信度内达到所要求得质量。3.质控图得使用:质量控制图一般采纳直角坐标系。以实验结果为纵坐标,实验次序(抽样次数)为横坐标,均值为中心线。以均值得标准差定出警告限(CL)与控制限(WL)。结果假如落在警告限 or 控制限内,说明分析工作在控制之中,否则就就是失控。频繁得越出警告限说明分析系统得随机误差变大。【组成内容】 中心线 以 平均值代表 上、下控制限 按 值绘制上、下警告限 按 值绘制 上、下辅助线 按 值绘制推断原则:① 若此点在上、下警告限之间区域内,则测定结果处于控制状态,常规样品分析结果有效。② 若此点超过上述区域,但仍在上、下控制限之间得区域内,表示分析质量开始变劣,可能存在“失控”倾向,应进行初步检查,并实行相应得校正措施。此时常规样品得结果仍然有效。③ 若此点落在上、下控制限以外,则表示测定过程“失控”,应立即查明原因并予以纠正。此批样品得分析结果无效,必须待方法校正后重新测定。④ 若遇到 7 点连续上升或下降时,表明测定有失去控制得倾向,应立即查明原因,予以纠正。第二章:样品分析前得常用处理方法1.湿消化法(消化法) 原理:在适量得样品中加入强氧化剂如浓硝酸、浓硫酸、高氯酸等,结合加热使样品中得有机物氧化分解,而使被测物质呈离子状态留存于溶液中得处理方法。有时还要加一些氧化剂(高锰酸钾、过氧化氢等)或催化剂(硫酸铜、二氧化锰等)来加速样品得氧化分解。步骤——硝酸硫酸法:硝酸浸泡→加入硫酸,开始消化→补加氧化剂,防止炭化→终止消化→脱硝硝酸硫酸法---【注意事项】补加硝酸时:冷却后;补加硝酸+高氯酸时:加酸顺序:硝酸-硫酸-高氯酸;注意消化不能烧干;不得单独补加高氯酸;注意脱硝。2.干灰化法(灰化法或灼烧法)原理:利用高温烧灼使样品中得有机物氧化分解,而被测成份(盐类或者氧化物)留于灰分中。步骤:炭化(脱水)→灰化(灰化完全得标志:无黑色碳粒得灰白色粉末状)→ 溶解(溶解溶剂为盐酸,溶解后过滤定容待测定)第二篇:食品理化检验第一章:绪论1.食品样品得采集原则:采集得样品需均匀,对总体有充分得代表性,就就是说样品要能充分反映总体得组成、质量与卫生情况 采样过程中要设法保持原有食品得理化指标,防止待测成分得逸散或污染。2.食品样品得...
