毕 业 设 计题 目 数控双主轴内孔磨床磨头及进给 机构设计 学 院 机械工程学院 专 业 机械工程及自动化 班 级 机升 0901 学 生 冯 硕 学 号 20250404012 指导老师 门 秀 花 二〇一一 年 五 月 二十九 日1 前 言1.1 选题背景及意义从本质上说，数控磨床和普通磨床一样，是加工的最后一道工序。早期的数控磨床，包括目前部分改造、改装的数控机床，大都是在普通磨床的基础上，通过以进给系统的革新、改造而成的。因此，在许多场合，普通磨床的构成模式、零部件的设计计算方法仍然适用于数控磨床。但是，随着数控技术（包括伺服驱动、主轴驱动）的迅速进展，为了适应现代制造业对生产效率、加工精度、安全环保等方面要求，现代数控磨床的机械结构已经从初期对普通磨床的局部改造，逐步进展形成了自己独特的结构。其中，进给机构系统对加工精度的影响是最大的，因此，提高进给系统的质量就显得尤为重要。现在由于各种先进制造技术的进展，特别是对精密部件的加工，对于磨床的进给系统的要求也越来越高。内圆磨床的生产率和加工质量，在很大程度上决定于内圆磨头的结构和制造质量。在大量生产条件下尤如此。现代内圆磨床带有滚动支承和空气轴承的电磨头和气动磨头，以及皮带传动的静压轴承和滚动支承磨头，其中皮带传动的滚动支承磨头用得最广。因为这种磨头能加工不同长度（达 500mm 或更长）零件上的孔，而且所加工的孔的直径范围也最大（从 70mm 到 250mm 或更大）最常用，也是现在普遍讨论的重点[1-2]。与国外相比，我国数控磨床的进展明显落后于西方发达国家，因此，技术创新和产品改良亟待加强，机构设计和改良也显得尤为重要。1.2 国内外讨论现状十八世纪 30 年代，为了更好适应自行车、钟表、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，美国、英国、德国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。在当时这些磨床主要是现成的机床，如车床、刨床等，在上面加装磨头经过改造而成的，它们的结构比较简单，而且刚度较低，磨削时易产生振动，这要求操作工人具有很高的技艺才能磨出精密的工件。 1876 年，美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床是首次具有现代化磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，同时箱形床身也提高了机床的刚度，且带有内圆磨削附件。1883 年，这家公司研制成的磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。 1990 年前后，液压传动技术和人造磨料得到了广泛的应...
