毕 业 设 计题 目 数控双主轴内孔磨床磨头及进给 机构设计 学 院 机械工程学院 专 业 机械工程及自动化 班 级 机升 0901 学 生 冯 硕 学 号 20250404012 指导老师 门 秀 花 二〇一一 年 五 月 二十九 日1 前 言1
1 选题背景及意义从本质上说，数控磨床和普通磨床一样，是加工的最后一道工序
早期的数控磨床，包括目前部分改造、改装的数控机床，大都是在普通磨床的基础上，通过以进给系统的革新、改造而成的
因此，在许多场合，普通磨床的构成模式、零部件的设计计算方法仍然适用于数控磨床
但是，随着数控技术（包括伺服驱动、主轴驱动）的迅速进展，为了适应现代制造业对生产效率、加工精度、安全环保等方面要求，现代数控磨床的机械结构已经从初期对普通磨床的局部改造，逐步进展形成了自己独特的结构
其中，进给机构系统对加工精度的影响是最大的，因此，提高进给系统的质量就显得尤为重要
现在由于各种先进制造技术的进展，特别是对精密部件的加工，对于磨床的进给系统的要求也越来越高
内圆磨床的生产率和加工质量，在很大程度上决定于内圆磨头的结构和制造质量
在大量生产条件下尤如此
现代内圆磨床带有滚动支承和空气轴承的电磨头和气动磨头，以及皮带传动的静压轴承和滚动支承磨头，其中皮带传动的滚动支承磨头用得最广
因为这种磨头能加工不同长度（达 500mm 或更长）零件上的孔，而且所加工的孔的直径范围也最大（从 70mm 到 250mm 或更大）最常用，也是现在普遍讨论的重点[1-2]
与国外相比，我国数控磨床的进展明显落后于西方发达国家，因此，技术创新和产品改良亟待加强，机构设计和改良也显得尤为重要
2 国内外讨论现状十八世纪 30 年代，为了更好适应自行车、钟表、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，美国、英国、德国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床
在当时这些磨床主要是现成的机床，如车床、
