工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构得构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺
2、1 材料及主要机具: 2、1、1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加了过程中发生脆断等特别情况,还需作化学成分检验
钢筋应无老锈及油污
2、1、2 铁丝;可采纳20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)
2、1、3 控制混凝土保护层用得砂浆垫块、塑料卡
2、1、4 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等
2、2 作业条件: 2、2、1 按施工现场平面图规定得位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木
按不同规格型号堆放并垫好垫木
2、2、2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,就就是否与设计图纸及加工配料单相同
2、2、3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙得外皮线
2、2、4 圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理洁净
2、2、5 预应力圆孔板得端孔已按标准图(96G 4 4)得要求堵好
3、1 构造柱钢筋绑扎: 3、1、1 工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出得构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 3、1、2 预制构造柱钢筋骨架: 3、1、2、1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距
3、1、2、2 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位得长度
为防止骨架变形,宜采纳反十字扣或套扣绑扎
箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置
3、1、2、3 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于 10 d(d 为箍筋直径),弯钩角度不小于 135°
3、1、2、4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接得部位,应按设计要求加密柱得箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或 45cm,箍筋间距不宜大于 10 cm(柱脚加