本规程适用于大连特钢公司380mm×490mm矩形坯连铸机技术操作。6.10.21将事故枪放回到固定架上。7．事故操作7.1.事故关闭当发生钢包穿钢、中间包穿钢等紧急事故时可以不通过常规操作进行处理。大包滑板穿钢时按下操作盘上 “LADLE E-CLEAR” 按钮将大包事故旋转至接收位。在旋转过程中按下“EMERGENCY STOP”钮转台将停止转动。中间包发生穿钢时，按下“TUNDISH CAR E - CLEAR”按钮可将中包车开至预热位。在行走过程中按下“EMERGENCY STOP” 钮中包车将停止行走。7.2.塞棒故障7.2.1塞棒自动控制系统及电机出现故障立即终浇。7.2.2塞棒断裂或开口度低于10mm铸流无法控制必须立即终浇用事故闸板切断铸流。7.3.冷却系统故障7.3.1结晶器水流量或压力低发生报警需立即终浇。7.3.2二冷水流量及压力低但未达到报警值时可降低拉速至适合水量值浇钢。7.3.3二冷水流量及压力达到报警值时必须立即终浇。7.4.漏钢7.4.1发生漏钢后液位检测系统由于检测不到液位塞棒将自动关闭。7.4.2将拉速控制转到就地，调整拉速到0.5m/min。7.4.3中控通过一级机画面监控确认铸坯走行正常，同时切割观察铸坯的实际走行，发现异常及时通知机前。7.4.4发现铸坯不动，将模式转为“准备”，适当增加拉拔段的压力手动点动SPC上“DUMMY BAR JOG OUT”按钮观察铸坯是否动作，假如有动作可以持续按住按钮使铸坯动作；点动按钮铸坯仍无法动作按冻坯处理。7.4.5更换结晶器及漏钢烧损的部件。7.5.引流7.5.1在钢包滑板打开引流沙流出但钢水未流出时需要对钢包进行引流。7.5.2对烧氧管进行打火。7.5.3将烧氧管插入钢包下水口，确认滑板全开，加大氧量。7.5.4引流成功后将氧带与烧氧管迅速分离，同时关闭氧气阀门。8.其它8.1生产前的关键设备检查8.1.1 电磁搅拌检查。连铸主控操作人员需在每次送引锭杆前一个小时对三个流的电磁搅拌进行接地测试，若测试结果显示电流超过300mA需立即通知十三冶电气人员进行检查、处理。8.1.2 开浇手操盒、塞棒风冷机构检查。中包工在每次开浇前应对手操盒进行认真检查，检查手操盒表面及手操盒电缆是否损坏。检查塞棒机构的风冷是否正常、塞棒机构连接件是否连接可靠，指示灯是否正常。假如检查发现有异常立即通知十三冶进行处理。8.1.3 大包回转台检查。大包工在每次开浇前应对大包回转台进行检查及试车，主要检查回转台运行是否平稳，确保无卡阻、无异响。大包臂升降是否平稳，各限位信号是否有异常。8.1.4 火切枪检查。连铸后部副班长在...
