水泥工厂预分解炉的设计说明本科学位论文

日产 7500 吨熟料预分解窑的分解炉设计1 原料配比计算1.1 煤的低位发热量计算1.1.1 燃料煤的原始资料表 1-1 工业分析结果：FcadVadMadAad焦渣特性#47.4029.001.1022.5061.1.2 低位发热量计算查阅参考资料[1] 234 页，根据设计任务书给出的煤灰焦渣特性为 6#：据此推断此煤为烟煤，再根据焦渣特性为 6(微膨胀熔融粘结)，查表可得：K1=339，则：1.2 煤灰掺入量计算根据参考文献[2]中 62 页相关知识，取煤灰沉落率，可知：1.3 配料方案原始数据1.3.1 率值、热耗预设表 1-2 预设值KHSMIMΣ(%)0.922.21.897.5032001.3.2 熟料成分预算1.4 递减试凑求配合比过程1.4.1 原料的原始资料表 1-3 原料的原始资料 数据物料烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2ONaOH2O石灰石43.931.750.640.3252.880.52———1.00粘土4.5264.5517.855.924.500.93—1.111.011.00铁粉1.0138.932.0452.523.631.87———4.00煤灰—58.9126.358.443.011.212.10———1.4.2 递减试凑过程根据参考文献[3]中 179 页的相关知识，利用递减配料计算如下：表 1-4 递减法配料计算表（以 100kg 熟料为基准）计算步骤Si02Al2O3Fe2O3CaOMgO+SO3及其他计算过程说明要求熟料成分-2.89kg 煤灰21.3371.7026.2350.7623.4640.24466.4640.0872.5000.096扣除煤灰成分差-123.0kg 石灰石19.6352.1535.4730.7873.2200.39466.37765.0422.4040.640差-25.6kg 粘土17.48216.5254.6864.5702.8261.5161.3351.1521.7640.781差-2.4kg 铁粉0.9570.9340.1160.0491.3101.2600.1830.0870.9830.045差0.0230.0670.0500.0960.938—1.4.3 配合比计算根据上表可求煅烧 100kg 熟料所需各种原料用量为：石灰石 = 123.0kg粘土 = 25.6kg铁粉 = 2.4kg各种原料配合比为：1.5 核算熟料化学成分与率值1.5.1 核算熟料化学成分表 1-5 生料、熟料化学成分表名称配合比%LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO石灰石81.45735.7841.4250.5210.26143.0740.424粘土16.9540.76610.9443.0261.0040.7630.158铁粉1.5890.0160.6190.0320.8350.0580.030生料灼烧生料10010036.566—12.98820.4753.5795.6422.1003.31143.89569.1980.6120.96597.11%的灼烧生料煤灰97.112.89——19.8831.7025.4790.7623.2150.24467.1980.0870.9370.035熟料100—21.5856.2413.45967.2850.9721.5.2 核算率值核算的率值与设定的率值相差不大，达到了预定的目标，继续进行下述设计。1.5.3 湿物料配比及水分计算表 1-6 湿物料配比及计算过...