摘要：水泥稳定碎石基层作为高等级公路路面的过渡层，是很重要的路面结构层之一，质量的好坏直接影响路面的使用效果，在施工过程中应遵照其施工技术法律规范要求，严格把好水泥稳定碎石基层施工质量关。关键词：水泥稳定碎石，基层，施工，质量控制 水泥稳定碎石作为路面基层的材料，应具有整体性强、承载力高、水稳性及抗冻性好、刚度大、相对其它半刚性材料早期强度高，且随着时间的延伸其强度也不断地增长的特点。一、 水泥稳定级配碎石施工配合比的确定 1）取施工场地实际使用的集料，分别进行水洗筛分，按颗粒组成进行计算，确定各种集料的组成比例。要求组成混合料的级配应符合表 2-2-4 的规定。 为保证配制出的混合料具有较好的抗裂性能以及施工时减少离析的产生，建议配合比设计时级配曲线按正“S”形调整，0.075mm 筛孔通过率不宜大于 4%，宜在 3%左右。 2）取施工场地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验。一般建议水泥剂量按 0.5%为间隔，进行四种比例试验（以集料质量为 100）。制备不同比例的混合料（每组试件个数为：偏差系数 10%～15%时 9 个，偏差系数 15%～20%时 13 个），用重型击实法确定各组混合料的最佳含水率和最大干密度。 3）根据确定的最佳含水率，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度（重型击实标准，98%）制备混合料试件，在标准条件下养护 6 天，浸水 24h 后取出，做无侧限抗压强度。 4）水泥稳定碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后，应立即放到标准养护室内养生，养护温度为 25℃±2℃。养生期的最后一天（第七天）将试件浸泡在水中，在浸泡水之前，应再次称试件的质量，水的深度应使水面在试件顶上约 2.5cm，浸水的水温应与养护温度相同。将已浸水 1 昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。前六天养生期间试件质量损失（指含水率的减少）应不超过10g，质量损失超过此规定的试件，应予作废。 5）试件室内试验结果抗压强度的代表值应大于设计值 6）取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水率和最大干密度，经审批后，以指导施工。 7）水泥稳定碎石应进行延迟试验。采纳设计级配、设计灰剂量、最佳含水率，拌和后分别延迟 1 小时、2 小时、3 小时、4 小时、5 小时、6 小时后进行制件，养生后进行无侧限抗压强度试验，来确定延迟时间对强度的影响。 8）开始拌和前，拌和场的...
