2、储罐施工方案２、 1 施工方法主体安装采纳内脚手架正装法,并实施两台罐交叉作业。2、１、1 采纳预制场集中预制，用平板车运至安装场地进行组装、焊接。2、1、2 浮顶施工采纳临时支架法，便于大角缝、龟甲缝、中央排水管等浮顶附件同时施工。2、1、3 浮梯采纳罐内整体预制方法,在浮顶完工时整体预制，主体完工后整体吊装.２、1、4 加强圈、抗风圈与壁板连接得施工,采纳罐壁外行走小车进行作业。2、1、5 主体完工后立即安装所有配件及附属工程,准备进行上水试验.2、１、６在上水试验过程中，开始进行密封、挡雨装置得安装.2、3 施工技术措施2、３、1 材料验收严格根据 GBJ128—90 第二章材料验收进行。2、3、２基础验收依据ＧＢ J １ 28-90 第二节得规定进行验收，各项尺寸必须满足规定要求，同时确定油罐安装方位,并在罐基础上做出临时性标记。2、３、3 预制部分２、３、3、1 底板中幅板预制2、３、3、1、１画线根据安装技术人员提供得尺寸及坡口形式进行画线。2、3、３、１、2 切割用数控龙门火焰切割机切割板材。2、3、３、1、3 坡口打磨及修补用角向磨光机去除坡口氧化皮，坡口表面凹凸度应小于 0、5 ｍ m，对于深度大于 0、5mm 得凹坑，应开长度大于５ 0 ｍ m 得槽进行补焊、打磨。补焊用焊条应符合工艺评定得要求.2、3、３、1、4 底板底面防腐。2、3、３、2 底板边缘板预制2、3、3、2、1 画线同底板中幅板，罐底边缘板划线后尺寸应符合下表得要求：检 查 部 位允许偏差宽度 AC、BD、EF±2长度ＡＢ、CD±2对角线之差｜Ａ D－BC|≤32、3、３、２、２切割将半自动氧乙炔切割机放在与边缘板外缘弧相当得弧形轨道上,切割外缘弧边。其它直线段用直轨道.先切割直边，然后切割坡口，坡口一次成型。2、3、3、２、3 根据中幅板要求进行坡口打磨及修补。2、3、３、2、4 底板底面防腐。2、3、3、3 壁板预制2、3、３、3、1 画线:根据安装技术人员提供得尺寸及坡口形式,用与安装单位相同得钢尺,分别画切割线及测量线。 ２、3、3、3、２壁板划线后尺寸应符合下表得要求：检查部位允许偏差宽度 AC、BD、EF±1长度 A Ｂ、C Ｄ±１、５对角线之差|A Ｄ-BC|≤2线 度A Ｃ、BD 壁板尺寸检查部位≤1AB、C Ｄ≤22、３、3、3、3 切割用数控龙门火焰切割机切割板材.首先按划线位置切割板料,然后再切割坡口，坡口一次成型.2、３、3、3、４坡口打磨及修补用角向磨光机去除坡口氧化皮,坡口表面凹凸度应小于 0、5mm....
