电镀液中主要成份得作用 在电镀加工厂得日常电镀加工生产过程中,我们要使用到电镀液这个必须得电镀原材料产品,电镀溶液得组成对电镀层得结构有着很重要得影响。不同得镀层金属所使用得电镀溶液得组成可以就就是各种各样得、但就就是都必须含有主盐。根据主盐性质得不同,可将电镀溶液分为简单盐电镀溶液和络合物电镀溶液两大类。 简单盐电镀溶液中主要金属离子以简单离子形式存在(如ｃ u2+、Ni2+、Ｚ n2+等),其溶液都就就是酸性得。在络合物电镀溶液中,因含有络合剂,主要金属离子以络离子形式存在(如[C ｕ(CN)3]2-、[Zn(Ｃ N)4]2-、[Ag(CN)2]-等),其溶液多数就就是碱性得,也有酸性得。除主盐和络合剂外,电镀溶液中常常还加有导电盐、缓冲剂、阳极去极化剂以及添加剂等,她们各有不同得作用。 一、主盐 能够在阴极上沉积出所要求得镀层金属得盐。主盐浓度高,溶液得导电性和电流效率一股都较高,可使用较大得电流密度,加快了沉积速度。在光亮电镀时,镀层得光亮度和整平性也较好。但就就是,主盐浓度升高会使阴极极化下降,出现镀层结晶较粗,镀液得分散能力下降,而且镀液得带出损失较大,成本较高,同时还增加了废水处理得负担。主盐浓度低,则采纳得阴极电流密度较低、沉积速度较慢,但其分散能力和覆盖能力均较浓溶液好。 因此,主盐浓度要有一个适当得范围,并与溶液中其她成分得浓度维持一个适当得比值。有时,由于使用要求不同、即使同一类型得镀液,其主盐含量范围也不同。对于电镀形状复杂得零件或用于预镀、冲击镀时,要求较高得分散能力,一般多采纳主盐浓度较低得电镀溶液。而快速电镀得溶液,则要求主盐含量高。 二、导电盐 能提高溶液得电导率,而对放电金属离子不起络合作用得物质。这类物质包括酸、碱和盐,由于她们得主要作用就就是用来提高溶液得导电性,习惯上通称为导电盐。如酸性镀铜溶液中得Ｈ 2 Ｓ O4,氯化物镀锌溶液中得Ｋ CL、NaC ｌ及氰化物镀铜溶液中得 NaOH 和 Na ＣＯ 3 等。 导电盐得含量升高,槽电压下降,镀液得深镀能力得到改善,在多数情况下,镀液得分散能力也有所提高。 导电盐得含量受到溶解度得限制、而且大量导电盐得存在还会降低其她盐类得溶解度。对于含有较多表面活性剂得溶液,过多得导电盐会降低她们得溶解度,使溶液在较低得温度下发生乳浊现象、严重得会影响镀液得性能。所以导电盐得含量也应适当。 三、络合 在溶液中能与余属离子生成络合离子得物质称为络合剂。如氰化物镀液中得 N ａ C Ｎ或 KCN...
