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砼质量缺陷处理方案

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砼质量缺陷处理方案从钢筋外露、砼蜂窝、麻面、缺棱掉角、施工缝夹层及楼板裂缝等质量缺陷分析其原因、预防措施及治理方法。第一章:缺陷得产生原因及处理方法1 施工缝夹层现象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良。1、1 原因分析:1、1、1在灌注砼前没有认真处理施工缝表面;灌注过程中,捣实不够。1、1、2 灌注大体积砼结构时,往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面,未认真检查清理,再次灌注砼时混入砼内。l、2 预防措施:l、2、l在已硬化得砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜与松动石子或软弱砼层,并充分湿润与冲洗洁净,残留在砼表面得水予清除。1、2、2在灌注前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同得水泥砂浆一层。l、2、3在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物与冲洗。冬季施工时可采纳高压风吹。全部清理后,再将通条开口封闭,并抹水泥浆或减石子砼砂浆,再灌注砼。l、3 处理措施:对结构构件承载力无影响得细小裂缝,可将裂缝处加以冲洗,用水泥砂浆抹补。假如裂缝开裂较大较深时,应将裂缝、夹层附近得砼表面凿毛,将夹层中得杂物与松软砼清除,用清水冲洗洁净,充分湿润,再采纳高一等级得细石砼灌注捣实并认真养护。2 露筋现象:钢筋砼结构内得主筋、负筋或箍筋等露在砼表面。2、l 原因分析:2、1、1因配合比不当砼产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。2、1、2砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位。2、1、3 砼灌注振捣时。钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。2、1、4 钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围。2、1、5砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多等,拆模时砼缺棱掉角。2、2 预防措施:2、2、l灌注砼前,检查钢筋位置与保护层厚度就是否准确。2、2、2 为保证砼保护层得厚度。要注意固定好垫块。2、2、3为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处,可采纳带刀片得振捣棒进行振捣。保护层砼要振捣密实。灌注砼前用清水将木模板充分湿润,并认真堵好缝隙。2、2、4钢筋较密集时。选配适当得石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸得l/4,同时不得大于钢筋净距得3/4.结构截面较小,钢筋较密时,可用细石砼灌注。2、2、5 砼自由顺落高度超过2m时。要用串筒或溜槽等进行下料。操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,及时调直,补扣绑好。拆模时间...

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