第四章主要设备选型计算工艺流程中得主要设备包括标准设备(定型产品),根据生产选择使用;非标准设备(非定型产品)根据计算进行设计与制造。4、1 磨矿工序1、振动球磨机考虑到本设计为年产 9000 吨 APT,生产量比较大,所以采纳处理量较大得双筒振动球磨机 2MZ-800 型(功率 P=30kw)。已知:1)球磨机处理量 Q = 750 kg/h;2)工作时间为每天每台 20 小时;3)每天得磨矿量为 43615、94 kg。计算: 所需球磨机得台数为:43615、94÷350÷20 ＝ 2、9 ,取 3 台1. 料仓已知:1)处理能力为碱分解一批矿(设为 5000kg)得一半;2)黑钨精矿得松装比重:6kg/L;3)填充系数:0、9。计算:V 计算 ＝ 5000÷2÷0、9÷6 ＝ 462、97(L)＝ 0、463 m3料仓为类似圆锥形,取实际尺寸:a＝ 1、1 m h＝1、2 mV 实际 ＝ 1/3×1、12×1、2＝0、484 m3 ＞V 计算计算结果符合要求,取与球磨机相同台数,3 个料仓。2. 螺旋给料机选用 Φ100×400 得螺旋给料机,其给料量 Q＝0～500kg/h,其台数与球磨机相匹配,取 3 台。3. 给料机用减速器选用 0～70r/min,功率 1、5kw,取与球磨机台数相同,取 3 台。4. 直流电动机选用 Z2-12 直流电动机(P=0、6kw),台数取与球磨机相同,取 3 台。5. 电动葫芦选用 TVH-0、5 型,运载能力 Q=0、5T,提升高度 H＝12 m设计为三台球磨机公用一台电动葫芦,取一台。6. 高位水箱已知:1)磨矿工序得水矿比＝1∶2;2)水箱贮水为碱分解一批矿(设为 5000kg)得一半;3)填充系数:0、9。计算:V 计算 ＝5000÷2÷2÷0、9 ＝ 2、78 m3水箱设计为长方体,长与宽相等,令高 h＝1、2a,则a2·h＝1、2a3＝2、78 求得 a=1、4m 取 a＝1、4 m h＝1、6 mV 实际 ＝1、4×1、4×1、6＝3、136m3＞V 计算故水箱得实际尺寸为 1400×1400×1600mm数量与球磨机台数相匹配,取 3 台水箱。7. 转子流量计已知:1)球磨机得磨矿量 Q＝750kg/h;2)设最大水量∶矿量＝0、5∶1。计算:进水量为:750×0、5÷1＝375L/h故取 LZB-15 型转子流量计(40～400 L/h)。每台球磨机配用一转子流量计,故取 3 台。9、扬液器计算:V计算 ＝(65096、79÷2、33+47107、42÷1、38)÷(43615、94÷5000)÷0、8÷1000 ＝8、90m3选取 1、1d＝h,则 d=2、2,h=2、4V 实际＝π/4×2、22×2、4＝3、86m3满足要求。故扬液器得实际尺寸为 Φ2200×2400mm,取 3 台。10、矿浆搅拌槽根据碱分解工序设备选择:碱分解锅为 10m3,碱分解 2 吨矿/锅。矿浆搅拌槽...
