课 程 设 计题 目：设计“阀体”零件的机械加工工艺规程及加工 4-M12×1.25-8H9H 螺纹孔工艺装备班 级： 姓 名： 指导老师： 完成日期： 一、设计题目 设计“阀体”零件的机械加工工艺规程及加工 4-M12×1.25-8H9H 螺纹孔工艺装备。二、原始资料(1) 被加工零件的零件图 1 张(2) 生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图 1 张(2) 毛坯图 1 张(3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表 1) 1 张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1 张(4) 夹具装配图 1 张(5) 夹具体零件图 1 张(6) 课程设计说明书(5000～8000 字) 1 份四、指导老师评语成 绩： 指导老师 日 期 摘 要分析阀体零件的零件工艺分析，确定其生产类型，然后确定毛坯的种类与制造方法，设计其机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出阀体零件图、毛坯图、夹具装配图和夹具零件图，填写机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡片，编制课程设计说明书。了解阀体零件的结构以及所要加工的工序，根据其加工特点和生产类型来确定零件的定位方式，设计其夹紧装置。本设计题目是加工四个孔径相同的螺纹孔，因此应根据其加工精度与表面粗糙度选择可行的、合理的夹具。该零件的夹具设计应具有工作可靠、效率高的特点，在操作方面，操作安全、省力、夹紧迅速，并且便于制造与维修。 目 录序言……………………………………………………………11.零件的工艺分析及生产类型的确定……………………… 21.1 零件的工艺分析 ……………………………………… 2 1.2.零件的生产类型……………………………………… 2 2.选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图… …………………4 2.1 选择毛坯………………………………………………… 4 2.2 确定机械加工余量……………………………………… 42.3 确定毛坯尺寸…………………………………………… 42.4 确定拔模斜度…………………………………………… 43.选择加工方法，制定工艺路线…………………………… 53.1 定位基准的选择………………………………………… 53.2 零件表面加工方法的选择……………………………… 53.3 制定工艺路线…………………………………………… 64.工序设计…………………………………………………… 74.1 选择加工设备与工艺装备……………………………… 74.2 确定工序尺寸…………………………………………… 75.确定切...
