车间安全管理培训资料一、作业现场基本安全知识1、作业现场危险因素得识别 一起事故得发生就是由于人得不安全行为、物(设备、物料)得不安全状态得环境得缺陷共同作业导致得。在作业过程中,可能会伴随各种危险状态发生,假如不能识别现场环境中得不安全因素,就不能及时发现与处理隐患,也就就是容易造成事故得发生。所以,必须培育作业现场危险因素得识别能力,这样就能远离“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律),真正做到“三不损害”(不损害自己 , 不损害别 人 , 不被别人损害 )。１）常见得不安全行为:操作错误、忽视安全与警告;作业者不实行安全措施;对运行中得设备进行加油、修理、焊接、清扫;破坏、移动防护装置导致失效;作业中造成危险状态,形成设备、物料得能量积累;使用保护用具缺陷;设备物料不安全放置;冒险进危险场所;其她不安全行为(用手代替工具、聊天,打瞌睡、不必要得奔跑、恶作剧等)２）常见物得不安全状态设备、设施、工具、附件本身缺陷;防护设施、安全装置得缺陷;个人防护用品、用具得缺陷;作业环境缺陷;工作场所没有安全通道;现场物料堆放混乱;照明不当;通风效果差;嗓声;风、雨、雷等自然灾害等。2、作业环境管理由于生产过程得动态性,各种物料、设备随各订单进度得产品变化,所以掌握一些现场作业环境管理与维护方法,对于保持作业环境得干净,防止事故得发生时非常必要得。6S 管理就是目前应用最普遍得现场管理方法,5S 就是指“整理、 整顿、清扫、清洁、素养、安全”,其提倡管理从基础工作抓起,通过整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,可以使员工养成良好得行为习惯,保持作业环境得干净,对于防止事故得发生起到积极作用。整理:就就是区分多余物与必需品,并且将多余物品去掉,将必需品留下,从而使作业场地变得宽裕,避开了现场得凌乱情况。整顿:就就是把需要使用得物品有条理地安放与处理,使作业人员、设备与物料结合协调,作业者更容易找到与放回需要得物品。清扫:就就是清除地面上、机器设备上得脏物,保持作业环境无尘、无异物、无脏物。清洁:就就是要维持工作场所得干净,不断进行整理、整顿及清扫活动。素养:要求每个员工把每项工作养成习惯去执行。使员工遵守规章制度,工作纪律严明,养成员工追求良好工作场所得一种精神。重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。二.作业场所职业安全卫生健康管理制度为改善劳动条件、保护职工身心健康,防止与消除高温、粉尘、嗓音、有毒气体或其她危险有害因素对职...
