铸 造成绩指导老师签名日期一、填写铸造生产工艺流程图:二、标出铸型装配图及浇注系统得名称，并简述其作用.1、出气孔 在铸型中，用扎孔针扎出得出气孔 , 以便排气防止在铸件产生气孔缺陷 。2、型腔 铸型中由造型材料所包围得空腔部分 , 也就是形成铸件得主要空间 。３、型芯 为获得铸件内腔或局部外形 , 用芯砂制成安放在型腔内部得组元 。4、型芯座 固定与支撑型芯得位置 .5、型芯通气孔 为顺利排出型芯内部得气体，以改善退让性 。6、下砂型 用型砂做造型材料制成得铸型得组元 .7、下砂箱 造型时填充型砂得容器，分上、中、下等砂箱 。8、分型面 各铸型组元间得结合面，每一对铸型间都有一个分型面 。9、上砂箱 造型时填充型砂得上部容器 。10、外浇口 容纳注入得金属液并缓解液态金属对砂型得冲击 。11、直浇道 就是连接外浇口与横浇道得垂直通道 . 其高度与流速 , 可改变冲型能力 。12、横浇道 主要作用就是分配金属液进入内浇道与隔渣 。13、内浇道 调节金属液流入型腔得方向与速度，调节铸件各部分得冷却速度 。 四、填空１、型砂主要由原砂、粘结剂（粘土 ) 、附加物（煤粉、锯木屑）、水、涂料 等组成。它应具备强度、透气性、耐火性、退让性、可塑性、复用等基本性能。２、在型砂中加锯木屑并将砂型烘干,能改善型砂得退让性与透气性。3 、 典 型 浇 注 系 统 就 是 由 外 浇 口 、 直 浇 道 、 横 浇 道 、 内 浇 道 组成。冒口得作用就是供补缩铸件用得铸型空腔，有些冒口还起观察、排气与集渣。小型铸件一般不用冒口就是因为 铸件同时凝固，各部位冷却均匀.４ 、 浇 注 位 置 就 是 指 浇 注 时 ， 铸 件 在 铸 型 中 所 处 得 位 置 。即 水平 位置、 垂直 位置、 倾斜 位置。５、型腔壁上涂石墨涂料,能 防止铸件表面粘砂，提高砂型得耐火性 型砂配制造型时填造型金属熔炼制芯芯砂配制合型浇注落砂清理检验.通常还要在砂型与型芯表面涂刷一层涂料，铸铁件可涂刷 石墨粉浆 ，铸钢件可涂刷 石英粉浆 。五、根据下列铸件缺陷特征，写出缺陷名称，并找出产生该缺陷得主要原因。1.铸件内部或表面有充满砂粒得孔眼，孔形不规则。缺陷名称: 砂眼 。主要原因：① 型砂强度不够或局部没舂紧，掉砂 ； ② 型腔、浇道内散沙未吹净 ;③ 合箱时砂型局部挤坏 , 掉砂 。2. 铸件厚断面处出现形状不规则得孔眼，孔内壁粗糙.缺陷...
