船体整体建造施工工艺A、船体建造程序一、准备工作：1、清理打扫水泥船台；2、船台中心部位涂带状红漆；3、用激光经纬仪在红漆带上打（画）出中心线并作为永久标记；4、同时测量并计算出该船台实际倾斜度.二、排墩1、在中心线位置排放中心墩；2、确定墩位前后倾斜度（一般不超过 7/10）;3、墩距不超过 2m;4、确定艏艉中心线，做上记号及标杆，以便以后测量船的直线度，测定轴中心的正确度，即舵筒中心的正确度用；5、做好中心各墩的高度。三、样台及放样样台可用角铁上铺铁板,也可直接铺放在平整地面上，拼好并到好油漆，按型值放样，放样必须准确，否则装配合会有难度。四、下料在船台墩排好，材料进场后，内底板以下构件及扶强材开始下料,如实肋板、水密补板、边纵桁、舭肘桁等,下料样板尺寸要准，划线明确准确，切割力求光顺、平整、无毛刺，较长平直部位，尽量用半自动机切割，并归堆待用。做好记录。五、上 K 桁板在中心墩排好，测量倾斜度后开始上 K 桁板,船中先上向首、尾铺开，在上 K 珩板时，板的对接缝不要在墩子上，K 桁板对接缝采纳刨边机或半自动切割开坡后焊前打磨，并要用 507 焊条。也要注意对接外板缝不能在舱壁或肋部位，最佳位置在距舱壁或肋骨 1 一 150mm 以内。在装 K 桁板同时,着手下双层底内的构件，如实肋板、纵桁材，节点肘板，支撑，衬板等.在装 K 桁板同时，未装肋板之前，把船肿两边底板 A、B、C 行板，预先在船台到位，并纵向拼好板缝用自动焊焊好（横向不要焊），此时拍片检查施焊情况.拼板时焊缝两端安装好引、熄弧极。六、上纵珩，划 K 板上的中纵桁安装线K 板安装完成后，可上中纵桁，中纵桁下料后，四边坡，打磨（自动割刀开坡），用 507 拼装,与 K 板必须垂直并固定。在上主龙筋前除划好主龙筋安装线外，还需划好肋位线，在划肋位线时，一般每道肋位放大 1mm ~ 1.5mm，防止焊接收缩面造成船总长缩短。上中纵桁，按 K 桁板上的肋距线划肋位线垂直线,K 桁斑上肋位线与主龙筋肋位线都是从船中向艏艉进行。在主龙筋上划肋位线，划线时要与 K 桁板垂直，并测量是否与 K 板纵向倾斜度相同，是否倾斜度不超过 7/10.七、安装肘板、肋板，旁桁材底板以下构件及扶强材都由船中间向艏艉返开，安装时一边见线，还要与中纵桁垂直，并需马牢。在装肋板时，没一道都要用水平软带进行水平测量。八、待装好船中桁材后，还需要量中纵桁的垂直线及纵桁上每一段的高度是否正确一致，并且将...
