设备玻璃钢衬里施工方案目录1、工程概况2、编制依据3、施工前应具备的条件4、保温施工5、保冷施工6、安全措施7、质量保证措施8、环境保护措施9、进度保证措施10、劳动力组织11、主要施工机具备注1. 工程概况：1.1 工程简介：16 硫回收单元非标设备 C1603 再生塔、V1602 富液槽、V1603 贫 液槽为现场制 作，三台设备均进行环氧树脂玻璃钢衬里，其中再生塔无法进行玻璃钢衬里施工的部位，采纳环氧树脂漆 喷涂。1.2 工程特点1.2.1 气候逐渐变冷，必须抓紧施工，方可保证施工质量。1.2.2 交叉作业，需合理统筹安排方能确保工期和质量。2. 编制依据2.1《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收法律规范》HGJ229-91。2.2 我集团公司的《管理手册》、《程序文件》、《管理规定》及《环境管理目标、指标及管理方 案》（该部分文件为集团公司依据 GB/T191 —20 idt ISO91 20； GBT/241 —1996 idt ISO 1 4 1： 1 996 编制而成）。2.3 以往同类工程的施工经验。3、施工前应具备的条件3.1 施工方案已经批准，并给施工人员进行了技术交底。3.2 衬里材料已进场，并有有效的合格证，并经业主、监理单位验收合格。3.3 施工现场已有完备的安全设施、通风设施、消防用品及劳保用品。3.4 设备无损检测及盛水试验合格，并经业主、监理验收合格，可进行玻璃钢衬里施工。4、玻璃钢衬里施工4.1 所有待衬里及喷涂环氧树脂漆的表面进行喷砂除锈，除锈等级达到 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的 Sa2.5 级。钢壳表面经喷砂除锈后，平整、干燥，表面无 附着的铁锈、毛刺、油污等其他杂质，局部凹凸深度不得大于 3mm,焊缝均应圆滑、无焊瘤及咬肉等缺 陷，所有棱角均应修磨成 R > 5mm 勺圆弧。4.2 设备内表面采纳环氧树脂玻璃钢衬里，基体的配方应依据现场环境并结合本方案合理选用，开 始应进行试验式施工，待符合设计以及法律规范要求后，再进行正式施工。纤维增强材料采纳无碱无捻玻璃丝纤维布，数设计要求不少于三层，现场施工选择粘贴四层。4.3 在衬层施工过程中，每层玻璃丝布粘贴完成，均应经 24 小时常温自然固化后 进行质量检查，不 得有气泡、脱层、裂纹及褶皱等缺陷，合格后方可进入下一道工序。4.4 玻璃钢衬层整体施工完毕，最终再进行热处理固化，使整个衬里层完全固化。设备在衬里层室 温固化充分后，进行盛水试漏，盛水时间不得少于 48 小时。玻璃钢衬里施工完成后，不得再在设备本体...
