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1生产计划管理制度

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一、目的:为促进生产管理和部门各尽其责,做好生产控制的各项工作,保证生产计划任务的完 成,特制定本规定。二、适用范围:生产部、各车间、生产计划相关联的单位。三、管理职责:① 生产部负责生产计划实施的全局指挥工作,与各部门进行沟通、协调,做好各项服务 保障工作,对公司〈月份生产任务大纲〉的完成情况负责;② 各车间根据生产计划和工作要求,抓好生产现场的人、机、料、法、环的管理,控制 好生产进度,对本车间的生产计划的完成情况负责;③ 各部门应做好生产计划的各项准备工作、后续保障工作。四、管理规定:1、销售部:① 接到客户订单 1 天内,按合同评审程序召集技术、质量、生产、采购进行评审。② 若评审未通过的,销售部应与客户及时沟通,力求达成共识,实在无法满足订单需求 的应通报延迟交付或订单失效;③ 通过评审,正式接受订单时应将信息反馈给客户,并区分常规生产件和新品开发件, 计算成品库存后,编制〈月份生产任务大纲〉或〈新产品开发任务书〉下发部门执行;④ 销售部应确保〈月份生产任务大纲〉或〈新产品开发任务书〉的采购和生产期充足;⑤ 按客户订单要求准时、足量的安排出货,若不能按原定数量、时间出货时应提前与客 户沟通及时解决;⑥ 销售部应及时跟踪货运情况,确保货物准时到达客户指定接收单位;⑦ 整理发货清单及时与客户核对并上缴财务。2、生产部:① 根据销售部下发的〈月份生产任务大纲〉由生产部长召集销售、技术、质管、采购等 对公司制造能力、技术能力、物料供应能力进行评审;② 根据评审结果,结合半成品、毛坯库存制定〈月份物料需求计划〉;按交货期、产品 加工路线、生产期、采购期排定〈月份生产计划表〉。经总经理签批后,下发各部门实 施;③ 由于个别客户订单下发不及时,生产部在制定计划时要充分考虑留余量应对临时插单情况;④ 根据〈月份生产计划表〉生产部下发〈生产指令单〉至各车间指导生产,并及时掌握 各生产环节进程、现场调度,确保计划顺利进行;⑤ 当出现物料供给异常、质量异常、设备故障、人员短缺等影响计划进行时,生产部长 应主持协调解决,确保计划完成;若异常因素导致计划无法完成时,生产部长要立即申 请销售部门与顾客沟通;⑥ 车间根据〈生产指令单〉填写〈领料单〉经生产部长批准后,安排人员到仓库领料进 行生产;⑦ 车间主任应每天填写〈生产日报表〉,如实反应车间生产安排情况,异常情况。便于 生产部长统筹...

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