5S 现场管理法的内容5S 现场管理法的内容通过法律规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培育员工良好 的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：★革除马虎之心，养成凡事仔细的习惯（认仔细真地对待工作中的每一件“小事”）★遵守规定的习惯★自觉维护工作环境洁净明了的良好习惯★文明礼貌的习惯5S 现场管理法：整理★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；★不必要的东西要尽快处理掉。目的：★腾出空间，空间活用★防止误用、误送★塑造清爽的工作场所生产过程中常常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在 现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，假如不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：1. 自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2. 制定“要”和“不要”的判别基准3 将不要物品清除出工作场所4. 对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置5. 制订废弃物处理方法6. 每日自我检查5S 现场管理法：整顿★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐★明确数量，并进行有效地标识。目的：★工作场所一目了然★整整齐齐的工作环境★消除找寻物品的时间★消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。实施要领：1. 前一步骤整理的工作要落实2. 流程布置，确定放置场所3. 规定放置方法、明确数量4. 划线定位5. 场所、物品标识整顿的“ 3 要素”：场所、方法、标识放置场所★物品的放置场所原则上要 1 滋定★物品的保管要定点、定容、定量★生产线附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所规定的范围★在放置方法上多下工夫标识方法★放置场所和物品原则上一对一表示★现物的表示和放置场所的表示★某些表示方法全公司要统一★在表示方法上多下工夫整顿的“3 定”原则：定点、定容、定量★定点：放在哪里合适★定容：用什么容器、颜色★定量：规定合适的数量5S 现场管理法：清扫★将工作场所清扫洁净。★保持工作场所洁净、亮丽的环境。目的：★...
