64 米钢桁梁顶推施工方案一、施工设备及机具导梁法拼架钢梁主要机具设备有拼梁吊机及滑道装置、导梁、膺架、临时支墩及顶推设备等。㈠拼梁吊机采纳 16T 汽车吊机起重作业。㈡运梁采纳汽车运输。㈢导梁用万能杆件组拼而成。主梁与导梁之间的连接采纳端横梁上组拼一个连接框架，作为导梁与主梁的主要受力杆件，在其前面拼装万能杆的导梁。导梁前端装型钢制成的上翘式斜脚，采纳万能杆件组拼，枕木基础，支撑，型钢纵梁。㈣顶推设备1.顶推油缸：两缸，最大行程 16mm，顶进速度 0--1.35m/min;2.锚固器：两套，采纳液压钳臂式，最大锚固力为 240KN;3. 泵站：1 人操作，顶推，锚固集中控制。泵站放在特别的小车上，随梁前移。㈤滑道装置实行上滑道连续结构和下滑道段续式结构滑道。1. 连续式滑道：在钢桁梁和导梁下安装 22#槽钢作为连续滑道。每桁下三根，滑道与桁等宽。2. 段续式滑道：在膺架、临时支墩及前方墩顶上等处。结构为：用钢板焊一船形板，板上垫 1--2 层方木，方木顶面再垫一层钢板，然后将其放在下节点下，使用时扣在下滑道轨头上，在槽钢和轨头之间安放聚乙烯滑块。（六）膺架及临时支墩膺架由枕木、万能杆件和型钢搭设。临时支墩采纳混凝土基础，万能杆件拼装而成。二、施工工艺㈠拼梁顺序的确定钢桁梁杆件拼装顺序从单侧进行。为满足调整拱度需要及安装方便，钢桁梁分层拼装，即先拼底盘，后拼主桁。㈡施工准备1.设计架设方案、拼装程序、顶推程序。2.清理设置预拼场地。万能杆件和型钢组拼膺架。3. 根据施工需要，利用万能杆件和型钢组拼膺架，根据预置拱度的要求用枕木搭好支撑点。4. 接收、清点、检查及修整钢桁梁杆件，如钢桁梁杆件需进行临时加固，根据设计图纸要求自行设计的加固方案，完成加固。按施工法律规范及现场搭设预拼平台。㈢施工方法及操作要点1 预拼⑴ 施工方法预拼场地布置详见预拼场地布置图。预拼的方法是将节点板、拼接板、填板等小件对比预拼图，用冲钉定位，并用一部分螺栓（普通螺栓）夹紧板束，冲钉间隔成三角形布置，冲钉数量约为栓孔数量的 20〜30%。⑵ 拼装顺序① 弦杆预拼：将弦杆一端的大节点板和弦杆中部的竖杆节点板连上，用拼装螺栓夹紧板层，打上栓孔总数 30%的冲钉；② 纵梁预拼：将两片纵梁单片连在一起，并连上与横梁间的连接板；③ 上下平联及横联预拼：将单独的杆件连接成一组上下平联整体或横联整体，并连接好与各部位拼装的连接板。⑶ 各种部件预拼完成后，卸下在膺架...
