ABS 树脂是指聚丁二烯橡胶与单体苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物。它综合了丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯⑸各自聚合物的优良性能，具有抗冲击性能、耐低温性能、绝缘性能，而且表面光泽性、着色性能良好。到 20 世纪 80 年代美国 Dow 化学公司和日本三井东亚公司分别开发出本体 ABS 生产技术，将 ABS 树脂生产技术推向了新的阶段。1 ABS 树脂工业生产技术ABS 树脂生产装置的生产规模逐步扩大，各种性能以及专用料的开发日趋成熟。目前工业化的 ABS 树脂生产技术有：乳液接枝聚合法；乳液接枝掺混法和连续本体聚合法。其中乳液接枝掺混法又分为：乳液接枝一乳液 SAN 掺混法;乳液接枝一悬浮 SAN 掺混法；乳液接枝一本体 SAN 掺混法。这 3 种 ABS 树脂工业生产技术综合评价见表 1.1.1 乳液接枝迷体 SAN 掺混生产技术该技术由于生产技术成熟，产品牌号多，产品力学性能、外观着色性能、加工性能均良好，所以是目前 ABS 树脂生产的主要方法，有近 80%的 ABS 树脂生产厂采纳该方法。乳液接枝一本体 SAN 掺混工艺流程见图 1。乳液接枝一本体 SAN 掺混法由于本体 SAN 生产成本比较低，所以近几年开发的重点是生产高性能 ABS 粉料。目前 ABS高胶粉的主要讨论方向是提高胶乳中橡胶相（乳液聚丁二烯主干或乳液丁苯胶乳主干）的含量，努力缩短聚丁二烯主干胶乳的聚合反应时间和苯乙烯和丙烯腈在 PB 胶乳上接枝的聚合反应时间，严格控制胶乳粒径和粒径分布，提高 ABS 树脂的冲击性能和改善外观光泽度。1。1.1 PB 胶乳合成技术 ABS 接枝主干 PB 胶乳有聚丁二烯胶乳、丁苯胶乳和丁腈胶乳，不同 PB 胶乳对 ABS 树脂性能有一定影响，聚丁二烯 PB 胶乳可使树脂有较好的耐寒性；丁苯 PB 胶乳可改善 ABS 树脂的加工流变性;丁腈 PB 胶乳可以提高树脂的耐油性。PB 胶乳粒径、粒径分布、凝胶含量对 ABS 树脂影响比较大，为了保证 ABS 有足够的冲击强度，要求 PB 胶乳的平均粒径要达到 250-3nm，凝胶含量控制在 60%-80%。粒径分布控制在一定范围内有利于 ABS 树脂加工流动性和外着色性能。PB 胶乳大粒径合成有 2 种方法：1 种方法是在聚合过程中直接合成大粒径胶乳，称 1 步法；另 1 种方法是先合成小粒径胶乳，再将小粒径附聚成大粒径，故称 2 步法。由于 1 步法直接合成大粒径胶乳的时间长，一般为 25-40h,设备利用率低、装置生产能力小，所以目前阳胶乳聚合工艺的进展重点...
