LNG气化站天然气储罐安全运行与管理

LNG 气化站天然气储罐安全运转与管理①LNG 场站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度达到负 196(摄氏度 LNG 常温下沸点在负 162 摄氏度)，而出站天然气温度要求不低于环境温度 10 摄氏度。② 场站低温储罐、低温液体泵绝热性能要好，阀门和管件的保冷性能要好。③LNG 站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀；门及其配件在低温工况条件下操作性能要好，并且具备良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。④ 因低温液体泵启动过程是靠变频器不断提高转速从而达到提高功率增大流量和提供高输出压力，所以低温液体泵要求提高频率和扩大功率要快，通常在几秒至十几秒内就能满足要求，而且保冷绝热性能要好。⑤ 气化设备在普通气候条件下要求能抗地震，耐台风和满足设计要求，达到最大的气化流量。⑥ 低温储罐和过滤器的制造及日常运转管理已纳入国家有关压力容器的制造、验收和监查的法律规范；气化器和低温烃泵在国内均无相关法规加以法律规范，在其制造过程当中执行美国相关行业标准，在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置，都必须向压力容器的监查单位申报。二、LNG 气化站主要设备结构、常见故障及其维护维修方法1.低温储罐LNG 低温储罐由碳钢外壳、不锈钢内胆和工艺管道组成，内外壳之间充填珠光沙隔离。内外壳严格根据国家有关法律规范设计、制造和焊接。经过几十道工序制造、安装，并经检验合格之后，其夹层在滚动中充填珠光沙并抽真空制成。150W 低温储罐外形尺寸为中3720×22451 米，空重 50871Kg，满载重量 XXX№。(1)储罐的结构① 低温储罐管道的连接共有 7 条，上部的连接为内胆顶部，分别有气相管，上部进液管，储罐上部取压管，溢流管共 4 条，下部的连接为内胆下部共 3 条，分别是下进液管、出液管和储罐液体压力管。7条管道分别独立从储罐的下部引出。② 储罐设有夹层抽真空管 1 个，测真空管 1 个 (两者均位于储罐底部)；在储罐顶部设置有爆破片 (以上 3 个接口不允许随意撬开)。（3）内胆固定于外壳内侧，顶部采纳十字架角铁，底部采纳槽钢支架固定。内胆于外壳间距为 300 毫米。储罐用地脚螺栓固定在地面上。④ 储罐外壁设有消防喷淋管、防雷避雷针、防静电接地线。⑤ 储罐设有压力表和压差液位计，他们分别配有二次表作为自控数据的采集传送终端。(2)低温储罐的故障及维护① 内外夹层问真空度的测定(周期一年)② 日常检查储罐设备的配套设施：③ 储罐基础观察...