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sap生产计划流程

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sap 生产计划流程(24 页)Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。sap 生产计划流程 1、定义生产计划参数文件,生产计划参数文件可以分配给物料或者生产计划员。分配给物料主数据的生产计划参数具有更高的优先级。在创建生产订单时,生产计划参数文档将复制至生产订单或流程订单。 2、定义生产调度员。同时把第一步中的生产计划参数分配给他。 3、为工厂的标准生产订单类型(pp01)和生产调度员定义用于生产订单排程的参数,这些参数将影响生产订单排程的各种操作和计算。 4、定义工厂的标准生产订单类型(pp01)和计划、实施、成本控制和信息系统显示方面的参数。在 SAP 中,和工厂、生产订单类型相关的参数是非常丰富的。 5、维护工厂的标准生产订单(pp01)和确认相关的参数。确认是生产订单管理中的一项工作,既可以是针对整个订单的,也可以是针对工序的。 6、MRP 最主要的基础是 BOM 清单。此处在 CS01 中创建一个 BOM。 7、BOM 是从生产的成品(或半成品)角度需要多少组件。有时候,我们需要查找某个材料的用途是什么,它被用来制造什么,这时,可以使用物料所处清单,由称之为“反查清单”。事物代码是 CS15。 8、定义工作中心负责人。公司有一些工作中心,产成品需要根据一定的次序在这些工作中心中执行各道工序,SAP 称之为“工艺路线”,此处,我们需要为各工作中心在后台定义一些负责人,这些负责人会分配到工作中心的主数据中。 9、随后定义工作中心的控制码,它控制着工艺路线中某个工序需要执行的业务功能,以及 SAP 如何处理这个工序。在后面建立工作中心的时候,要把控制码分配给工作中心作为缺省值,在随后工艺路线定义的时候,在这个工作中心执行的工序,就缺省使用这个控制码了。 10、此处建立人工工时能力。在这个步骤中(CR11)统一核算整个工厂的人工工时能力,在后面的步骤中,当新建人工工时类别的工作中心时,将通用的人工工时能力分配给他们。 11、同上步,新建机器工时能力。 12、新建人工工时类别工作中心。 13、新建机器工时类别工作中心。 14、在 CA01 中创建工艺路线,工艺路线和BOM 一样是针对每个产品的。工艺路线由各道工序组成,维护该工艺路线的各道工序。工艺路线中可能存在并行顺序,此处可以进行定义。定义完成工序后,还可以定义各种原材料分别在哪个工序投料。 15、可以在 CA02 中修改,拆分工序,也就是把工艺路线中的所有工序设定为需要...

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