T 梁外观质量通病预防与修复混凝土的外观质量是混凝土质量的直观体现，因此搞好混凝土的外观质量对混凝土工程有其重要意义
针对 T 梁的外观质量存在许多问题，经过实践及现场总结分析，修复方法仅供参考
一、施工中发现的问题：1、梁腹侧表面、T 梁端头锚固截面有蜂窝、麻面现象，马蹄上斜面气泡较大
2、梁端头第二道横隔板下耳板附近、腹板变厚处、马蹄上斜面有“狗洞”
3、马蹄根部、侧模拼缝、堵头模板两侧处跑浆较多，有“烂边”、“烂根”现象
4、梁腹表面有明显的层印
5、模板拼缝处有“错台”，个别梁有“跑模”现象
6、T 梁张拉起拱后，梁两头马蹄底部缺棱掉角
7、T 梁翼板顶面板收缩裂缝较多
8、腹板表面、翼板下表面有“白斑”和“黑斑”，混凝土表面花脸，颜色不一
9、桥面连续预埋钢板下砼不密实
二、原因分析、预防措施、修补方法：麻面麻面是指混凝土表面上呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点
直径通常不大于 5mm
［原因分析］(1)马蹄上斜面排气困难，锚固截面锚下钢筋密集，受抽拔管位限制振捣困难，混凝土振捣不足，气泡未完全排出，部分气泡残留在混凝土与模板之间
(2)新拌混凝土浇筑入模后，停留时间过长，振捣时已有部分凝固
(3)用小料水平分层浇筑完马蹄后,浇筑腹板时误开平板振捣器，上部灰浆顺模板表面流到下层塌落度损失比较大，混凝土表面拆模后出现若断若续的“眼泪”
(4) 浇筑前没有在模板上撒水湿润，或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少
T 梁外观质量通病预防与修复(5) 模板表面未清理洁净，附有水泥浆渣等杂物
［预防措施］(1)振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在 20S 为佳，插入下层 5-10CM,振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；马蹄上斜面宜作为砼分层控制高度，以利排气；插振捣棒确有困难时，采纳附着式振捣器或人工插捣的方法振实
