不锈钢压力容器抛光施工方案

不锈钢压力容器抛光施工方案聚合项目有粗糙度要求不锈钢设备施工方案工程概况及图样技术要求：本次我单位承制的一批聚合项目设备中，有一批设备对内 筒粗糙度要求比较高，其主要特点是，设备尺寸大，结构复杂 （内部附件较多），打磨抛光工作量大，抛光精度要求高，具 体相关设备如下：设备名称一级萃取塔一级萃取塔二级萃取塔二级萃取塔三级萃取塔切片干燥塔切片干燥塔切片冷却料仓位号T-33601AT-33601CT-33602AT-33602AT-33603AT-33701A/BT-33701CD-33702C材质S30408S30408S30408S30408S30408S30408S30408S30408数量1111211内筒光洁度要求筒体内表面与物料接触的内件表面光洁度为 Ra=12.5^m筒体内表面与物料接触的内件表面光洁度为 Ra=12.5^m筒体内表面与物料接触的内件表面光洁度为 Ra=12.5^m筒体内表面与物料接触的内件表面光洁度为 Ra=12.5^m筒体内表面与物料接触的内件表面光洁度为 Ra=12.5^m筒体板材内表面及内件表面光洁度 Ra=0.8^m 与尼龙切 片接触的所有焊接头光洁度 Ra=1.6^m筒体板材内表面及内件表面光洁度 Ra=0.8^m 与尼龙切 片接触的所有焊接头光洁度 Ra=1.6^m筒体内部所有与介质接触的表面粗糙度 Ra=12.5^m为了在生产制造中控制达到设计图纸规定的粗糙度要 求，制定以下方案：一、对筒体内表面与物料接触的内件表面光洁度为Ra=12.5pm;1、先用表面粗糙度比较样块直接进行比较，符合图样要 求可以不再加工，达不到图样要求时，进行以下工序2、初磨，用角磨机去除焊接飞溅，表面划伤，焊缝余高 打磨，打磨出金属光泽、保证焊接区域没有飞溅物；打磨纹路 与焊缝方向平行；打磨深度不超过 0・2mm 为合格。3、机械抛光，采纳 80#的金刚砂轮对筒体内壁和焊缝表 面进行磨削，抛光方向要统一，操作力度不要太大，去除表面 氧化层，露出金属光泽，即可，对内壁等有棱角的部位打磨成 圆滑过渡。最后和比较样块比较，合格后抛光完毕。二、对筒体板材内表面及内件表面光洁度 Ra=0.8pm, 与尼龙切片接触的所有焊接头光洁度 Ra=1.6Mm1、初磨，用角磨机去除焊接飞溅，表面划伤，焊缝余高 打磨，打磨出金属光泽、保证焊接区域没有飞溅物；打磨纹路 与焊缝方向平行；打磨深度不超过 0・2mm 为合格。2、初抛，采纳 80#的金刚砂轮对筒体内壁和焊缝表面进 行磨削，抛光方向要统一，操作力度不要太大，去除表面氧化 层，露出金属光泽，即可，对内壁等有棱角的部位打磨成圆滑 过渡。1、细抛，采纳 120#~180#金刚砂轮和千叶轮对初抛的表 面进一部加工，抛光机沿同一方向操作，保证抛光纹路的一致 性。往复操作 2 遍。