临时电气焊作业安全技术措施为保障井下生产系统安全生产，防止电、气焊（割）引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》等相关要求，特制定本安全技术措施。 一、人员安排与职责1、指定专人为现场电、气焊（割）作业负责人。作业负责人在作业前、结束时向调度室，调度室值班人员要做好记录工作。作业过程当中全程监督、检查、验收。2、瓦检员全程监测作业地点 20 米范围以内气体浓度，瓦斯浓度超过 0.5%时禁止电、气焊（割）作业。3、保安员全程监督检查作业地点周围的安全情况及安全技术措施的执行情况。4、施焊人员在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。按工艺要求进行相应的电、气焊（割）作业。5、参加电、气焊（割）作业的其他人员（见措施现场贯彻签字栏），配合电、气焊（割）工作和做好灭火准备工作。6、洒水人员（可由现场负责人兼）在电、气焊（割）过程当中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；电、气焊（割）工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。7、焊后留守人员队长、保安员、瓦检员，在电、气焊（割）作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。一小时后，作业地点无异常，及时向生产指挥中心汇报。8、携带火柴人员负责保管好火柴，负责向井口检身人员进行汇报火种使用情况，并接受检查。 二、电、气焊（割）刮板作业的安全措施： (1).电、气焊（割）运输设备的运动部位时，必须按停送电制度由专人停电并在控制开关上挂“有人作业，禁止合闸”警示牌后，并设专人监护。 (2).检查作业地点的液压支架、棚梁、煤壁、顶板等是否安全可靠，确保无问题后方可进行电、气焊（割）；严禁在刮板机道上行走作业，假如必须进入机道作业时，必须设人监护顶板。 (3).电、气焊（割）过程当中，如需要断、接刮板链时，必须要使用紧链装置进行操作，整个机道上不得有人，并将抱闸装置可靠抱死，实行可靠的防范措施后，方可进入机道进行操作。 三、电、气焊（割）作业前：1、该安全技术措施只允许本次、本班电、气焊（割）作业，严禁用于其它电、气焊（割）作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批安全技术措施。2、电、气焊（割）作业前，措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并进行签字。电、气焊（割）作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、保安员、施焊人员、喷洒水人员、焊后...
