冲孔桩施工方案一、工艺流程场地平整 T 桩位放线、开挖浆池 T 护筒埋设 T 钻机就位、孔位 校正 T钻成孔、泥浆循环-清孔-成孔验收-吊放钢筋笼、导管-灌 注水下混凝土 T成桩养护。二、施工准备:冲孔前需进行的准备工作有:平整场地、修筑便道、挖泥浆池 (泥浆池的设置及布置见泥浆池布置图)、准备合格的粘土、架设配 电线路及安装配电柜、配送用电和用水接、钻机进场安装就位。三、桩位测量:使用全站仪进行导线闭合测量,合格后测放桩位标记,并做好 标记保护工作。四、埋设护筒:护筒用 6〜8mm 钢板制作,在护筒的上、下段及中部外侧各焊 一道加强筋增加刚度,护筒内径大于设计桩径 0.2m ,高度为 1.8m 〜 2.3m,在护筒顶下 20cm 处设一个 20cm x40cm 溢浆孔。护筒制作 完毕后,根据桩位标记拉十字线、打木桩标记桩中心、线,然后人工挖 土坑埋设护筒。护筒埋设完成后再次对中校核中心点位,护筒中心与 桩位中心偏差<50mm 。护筒底部用水泥砂浆处理,在其周围 60cm 范围内以粘土分层夯填到护筒顶平。五、钻机就位钻孔采纳 12 台 zz-5 型钻机成孔。钻机进场后检查钻头直径并及时进行焊接修补,本工程采纳直径 670mm 的一字钻,保证钻孔直径 7 ±50 。如若在冲孔过程中,检测到成孔直径不满足要求,则停 止钻孔,重新对钻头进行焊接,直到满足要求后,再进行钻进工作。 安装钻机前使用全站仪复核点位,开钻前用水准仪测量护筒顶部标高, 以计算孔深作为钻孔深度监测的基础数据。钢护筒埋设完成后,钻机组装就位,并使其底座平稳、水平,钻架竖直,保持钻机转盘中心、钻头、桩位中心在同一铅垂线上,以 保证钻孔垂直度。冲击钻对准护筒中心,要求偏差不大于 20mm,检 查合格后根据四角控制拉好的“十字线”对准桩位。冲击成孔操作要点项目操作要点在护筒刃脚以下小冲程 1m 左右,泥浆相对密度 1.2〜2m 范围内1.5,软弱土层投入黏土块夹小片石黏性土层中小冲程 1〜2m ,泵入清水或稀泥浆,常常清除钻头上的泥块粉砂或中粗砂层中冲程 2〜3m ,泥浆相对密度 1.2〜1.5,投入黏土块,勤冲,勤掏渣砂卵石层中、高冲程 3〜4m ,泥浆相对密度1.3 左右,勤掏渣软弱土层或塌孔回小冲程反复冲击,加黏土块夹小片石,填重钻泥浆相对密度 1.3〜1.5注:1、土层不好时提高泥浆相对密度或加黏土块;2、防黏钻可投入碎砖石。施工中除能自行造浆的黏性土层外,均制备泥浆。选用高塑性 黏土或膨润土造浆,使泥...