净化岗位技术操作章程1. 主要技术指标1.1 操作指标项目温度℃压降 Pa循环酸量 m3/h酸浓％进气出气进酸出酸空塔～330～78～55～75～400～500～8一级洗涤塔～78～45～35～55～800～220～5二级洗涤塔～45～35～35～45～800～220～5电除雾器～35～35～7001.2 净化后主要指标1.2.1 电除雾的电压及电流1﹟电雾二次电压 ≥50KV 二次电流≥50mA2﹟电雾二次电压 ≥40KV 二次电流≥100mA1.2.2 进电除雾器炉气温度<37℃；压力<-9000Pa；含尘<150mg/Nm31.2.3 进转化器炉气含砷<1mg/Nm3；含氟<3mg/Nm3；酸雾<5mg/Nm32. 工艺操作章程2.1 压力：每小时记录一次，根据压差变化情况，及时查找漏气点并临时修复；2.2 温度：每小时记录一次，根据各点变化情况，推断设备、工艺是否稳定；2.3 底流软管泵调速：每小时记录一次，检查频率、电流和润滑情况等，根据变化情况及酸浸槽酸度，作出相应调整；2.4 铜贵液酸度的控制：接收净化斜管底流矿浆量的大小，决定了铜贵液酸度的高低，由于铜贵液酸度的高低，直接决定了电铜萃取率的高低和酸浸铜的浸出率高低，所以，接收净化斜管底流矿浆量的大小的控制，是本岗位一项重要工艺操作项目；2.5 循环槽液位及泵运转情况：每半小时巡检一次，发现异常立即做出相应的微调2.6 常常观察加压水泵的电流、进文丘里、填料洗涤塔的水压情况，根据板式换热器入口压力、温度调节上水量，随时注意断水报警讯号，以防止突然断水或水压低落而造成烧毁设备事故2.7 电雾压差：每小时记录一次，根据压差变化情况，推断漏气情况，并查找漏气点和修复；2.8 电压、电流：每小时记录一次；2.9 安全水封：检测液位，根据监测数据，推断电雾运转情况；2.10 电雾（人孔）安全封：发现漏点，及使用专用橡胶板“吸堵”；2.11 通过窥视镜观察除雾效果，发现问题及时向班长汇报；2.12 注意电雾各绝缘箱内温度情况是否符合要求。2.13 常常检查安全水封的水位情况，防止抽空。若水被抽走，应当快速查明原因后立即加水（若未能及时查明原因则怎么办），对整流设备不允许空载（未能按电除雾器）运转，整流机组所有瓷瓶每月要停电擦净一次。2.14 注意电雾运转情况，若有异常快速进行处理。2.15 每小时对本岗位设备、管道进行检查，防止漏酸、漏气。2.16 特别注意空塔出口温度严格控制在范围之内（温度≦78℃），避开烧毁设备。2.17 每班测定文丘里洗涤器循环槽的酸浓，根据冷却塔循环酸中酸浓及砷、氟等杂质的积累变化情况，控制...
