制糖工业自动化技术 编写：赖庚音 石家庄市乐开糖醇技术开发有限公司一、 两个观点：1、制糖工业生产线朝自动化方向进展得趋势确立，不受人得主观意志所左右。随着自控装置元器件价格逐步下降，用人成本逐年升高，通过提高自动化水平来减少操作人员所获得得经济效应越来越明显。以目前国内得技术水平，一条 15 万吨/年得一水结晶葡萄糖生产线，采纳自动化生产线后，按四班三运转计算，操作人员可由手工操作生产线得 150 人左右降到 80 人以内。而这样得自动化生产线比手工操作生产线得投资只增加约 300 万元。自动化生产线得工艺参数控制稳定、产品品质均匀与产品收率高，间接经济效益非常突出。2、生产线得自动化装置就是否合理与自控运行情况好坏主要取决于工艺专业，而不就是取决于自动化专业。大部分制糖企业得技术主管都就是工艺专业出身，本身对推动自己企业生产线自动化水平得意愿很强，但在实践中因对自动化知识了解不够总就是遇到挫折，而认为原因就是自己得自动化专业人员水平不足。这种现象在制糖工业企业特别就是蔗糖工业企业普遍存在，笔者认为这就是阻碍制糖工业自动化水平提高得主要原因之一。笔者希望通过本文得介绍，制糖企业得技术主管能对自动化得基础知识有一定得了解，能够指导自动化专业人员顺利实现自控装置得有效运行。以多效真空蒸发系统得末效真空度自动控制系统为例，要想将末效真空度控制在 0、12Bar 绝对压力，可以通过以下几种方法（俗称控制方案）：a、调节抽往冷凝器得二次蒸汽量；b、调节真空泵抽走得不凝气体量；c、调节通过冷凝器得循环冷却水量；d、调节真空泵抽气管道上得破空漏气量。那么究竟采纳那种方法来实施，显然自动化专业人员就是无法作主得，只有靠工艺专业人员来决定。一旦决定选用某种方法，工艺专业人员还要告知自动化专业人员介质种类（如二次蒸汽）、介质流量、介质温度、介质压力、介质比重与介质通过调节阀时允许得压力损失等参数，自动化专业人员才能对该真空度自动控制系统进行具体配置与实施。采纳以上四种控制方法所需投资与对工艺得运行状况得影响就是不一样得：a 方法最省蒸汽、b 方法最省电、c方法最省循环冷却水、d 方法投资最低。当然，自动化专业人员可以分别计算出四种情况下所需调节阀得口径供工艺人员专业人员参考。工艺人员专业人员向自动化专业人员提供自动控制系统具体控制方案与介质参数，叫做提自动化条件，包括 P&I 图（Process and Instruments Di...
