剪板机安全作业技术 （一）注意事项一、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。二、根据第一节有关规定检查设备，做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。三、工作之前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。四、常常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。五、送料时要注意手指安全，尤其是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两个人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。七、调整和清扫必须停车进行。八、调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。九、工作台上不得放置其他物品。（二）操作说明一、起动前准备1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。2、严格根据板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。二、运转中注意事项1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。三、停机注意事项1、假如发现机床运转有异常响声时，应当立即停机检查调整修理。2、断开开关，切断电源。3、停机后将工件放置指定地点。（三）作业章程1 适用范围本规程适用于剪板机。2 安全操作章程2.1 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。2.2 上机操作前根据相关规定穿戴好劳保用品，女工必须将头发压入工作帽内。2.3 开车前检查操纵系统、各传动部位和防护罩、刹车机构、离合器、刀具备无裂纹及紧固情况、安全防护装置是否符合要求，电气保护接零可靠等。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。2.4 检查和加油后，操作者开...
