副立井电缆敷设安全技术措施一工程概述****煤矿副立井井筒装备设计电缆线路共计 8 趟，其中通讯电缆两趟信号电缆四趟，固定在梯子间小梁上;动力电缆两趟，固定在梯子间另一侧小梁上电缆线路安装分为两组进行，其中信号控制电缆安全监控电缆人员定位电缆光缆为第一组，第一组与梯子间安装同步进行，现已经完工 通讯电缆两趟为第二组，现通过临时罐笼为工作平台进行敷设动力电缆两趟为第三组，因为敷设动力电缆的场所-3m 水平井底车场及变电所,6m 水平井底车场及变电所均未形成，动力电缆敷设待条件形成再进行各趟线路参数如下：通讯电缆(MHYA32 -80*2*0.813m),直径 45mm,2.86kg/m,总重 3718kg通讯电缆(MHYA32 -80*2*0.817m),直径 45mm,2.86kg/m,总重 4862kg动力电缆(MYJV42-6KV,3x185mm2,550m)直径约 75mm,总重 68kg,两趟动力电缆(MYJV42-6KV3x185mm2,650m)，直径约 75mm,总重 80kg,两趟****煤矿副立井井筒装备设计管道共计 5 趟，其中排水管路两趟，固定在管道间的中间托管支架梁上;消防洒水管路一趟,固定在梯子间(马头门进车)一侧主梁上压缩空气管路一趟固定在梯子间马头门出车)一侧主梁上乳化液管路一趟固定在梯子间马头门出车)一侧主梁上各趟管路参数如下：主排水管道(De273 x 9mm),直径 273mm,58.6kg/m,上下段管路间通过管子箍(De299 x 9mm)焊接连接，管子通过 U 型螺栓固定在中间托管支架梁上，层间距为 4m压缩空气管道(De194x6mm)直径 194mm,27.82kg/m,上下段管路间通过管子箍(De219x8mm)焊接连接，管子通过 U 型螺栓固定在梯子间马头门出车)一侧主梁上梁上，层间距为 4m消防洒水管道(De159x10mm),直径 159mm,36.75kg/m,上下段管路间通过管子箍(De180x9mm)焊接连接，管子通过 U 型螺栓固定在梯子间马头门进车)一侧主梁上梁上，层间距为 4m乳 化 液 管 道 (De42x4mm), 直 径 42mm,3.75kg/m, 上 下 段 管 路 间 通 过 管 子 箍(De57x5mm)焊接连接，管子通过 U 型螺栓固定在梯子间马头门出车)一侧主梁上梁上，层间距为 4m二施工措施① 供电信号照明系统管路与电缆敷设期间供电信号照明系统采纳原系统电缆沿临时罐笼悬吊钢丝绳敷设,通过电缆卡子卡在钢丝绳上② 运输与提升系统人员下井升井通过原系统的 2JK3*1.8P 提升机挂吊桶进行人员提升钢丝绳在原井筒装备安装施工组织设计中有详细的选型计算一趟排水管路通过一台 JZ2542 的稳车下放,管路用专用的卡具卡固在钢丝绳上稳车钢丝绳...
