钢结构加工制作的质量保证措施5.1 加工制作的检测5.1.1 原材料检测1.检验方法本工程所有材料将根据设计院图纸要求进行订货。对于制作所采纳的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。1 ）材料入库后由本投标人物供部门组织质量管理部门对入库材料进行检验和试验；2）按供货方提供的供货清单清点各种规格型钢和钢板数量，并计算到货重量；3）按供货方提供的型钢和钢板尺寸及公差要求，对于各种规格钢管，抽查其径、壁厚及椭圆度，对于型钢，抽查其断面尺寸，对于各种规格钢板，抽查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查型钢及钢板的外表面质量；4）选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护,以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏；5）汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报业主。2.原材料检验程序型钢堆场核对质保书清点报数、计算重量抽查断面尺寸检查外表面质量材料复验负责人认可审批后，投入施工钢板堆场核对质保书清点数量、计算重量抽查长、宽、厚度、平整度检查外表面质量5.1.2 制作过程检测1钢材、焊条准备、出具合格证焊工考试合格检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间抽查自检材料代用核定单材料合格证焊接试验记录记质量评定记录姓女〒化学习操作规程和质量标准准备工作学习图纸和技术资料技术交底书面交底操作人员参加下料制作拼装横架成大样装制作H 作 办理隐蔽部位签证焊接试件试验清理现场，文明施工击曰、瓦^执行验收评定标准质量评定不合格的处理（返工）资料整理办理出厂合格证明出厂合格证明施工记录5. 1. 3 无损检测为保证一、二级焊缝的内部质量，对焊缝进行 NDT 检查。对有超声波探伤要求的构件或焊缝按下述要领进行实施。超声波检查按 GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》进行。其中焊缝检查规则参照下表进行。项目说明探伤范围按单面单侧 0〜1 跨距范围内检查方法初始探伤Z 形扫查、左右扫查、前后扫查、斜平行扫查规定探伤左右扫查、前后扫查、首振扫查及必要的斜平行扫查测定范围（时间轴）S< 30mm 时为 2mm30mm <8<40mm 时为 250mm探头5P9 x 9K2.5 或 5Z10X10A70耦合剂化学浆糊或 75%以上的甘油装置调整用标准试验片CSK-IK, RB-2探伤灵敏度（感度）调整用标准试验片RB-2距离波幅校正曲线（DAC）的绘制按 RB-2 的① 3 孔灵敏度及检出水平判废线：-4dB,定量线：-10dB...
