化学清洗培训文件 有限企业 目 录 第一章 化学清洗技术 1.清洗配方选择 2.清洗时机确定 3.清洗对象调研和分析 4.清洗方案基本勾画 5.清洗设备容积和面积估算 6.清洗药剂总量计算 7.清洗设备选型 8.清洗质量确保体系 9.清洗方案制订 10.化学清洗中常见清洗方法第二章 化学清洗过程控制 1.设备隔离和前处理 2.清洗工程过程控制 3.清洗过程中分析检测 4.分析化验采样方式 5.清洗过程中分析监测 6.检验验收 7.清洗效果评价标准 8.除垢效果评价指标 9.清洗效果测定方法 10.清洗效果评价方法 11.技术文件 第三章 化学清洗安全技术 1.概述 2.化学危险品危害及防护 3.化学清洗过程中安全注意事项 4.机械、设备安全使用注意事项 5.进塔入罐进行清洗施工时安全注意事项 6.高处作业安全注意事项 7.个人防护用具 8.清洗过程安全保障制度 9.清洗现场惯用各种安全禁令第四章 化学清洗废液及其处理 1.清洗废液种类及其特征 2.化学清洗废液危害 第一章 化学清洗技术 1.清洗配方选择 清洗现场用工业清洗剂类型繁多，性能也千差万别，清洗主要以对客户技术服务为主，依照用户要求和设备材质、结垢情况详细在清洗现场配制，配制通常标准是原料易采购，所配清洗液应加入缓蚀剂，要求对设备腐蚀减到最低程度，清洗液有良好溶垢性、稳定性。 2.清洗时机确定 新建设备清洗最好在开工前水压试验之后进行。清洗完成后，应该实行妥善方法把设备保护起来。清洗时间过早，清洗干净金属表面有可能生锈和重新被污染，有时甚至需要在开工时进行补允清洗。清洗时间也不宜太靠后，以免影响正常开工期或工厂整体计划。 3.清洗对象调研和分析 设备调研和分析能够用四个字来概括，那就是：“看、问、查、测”。 （1）看：一看设备结构、流程、管道走向、施工条件等； 二看设备结垢分布、颜色、质地、状态等； 三看清洗设施布置场所、临时配管接口尺寸等； 四看所要清洗位高、放空条件和低位排污点位置、尺寸等 ； （2）问：一问设备运行情况、影响程度、对工艺条件如温度、压力、阻力、流量、产品质量、产量、电耗、汽耗、水耗影响程度； 二问设备使用历史和腐蚀历史，了解清洗对象运行中有没有腐蚀和泄漏历史，了解该装置投入使用时间，结垢状态和腐蚀状态怎样，有没有垢样留下； 三问设备清洗历史，由谁用什么方法清洗，清洗效果怎样，有没有原始统计和资料。 四问设备水处理现实状况和方法、及其它防垢方法、方法是否恰当...
