化工企业静电危害与应对措施化工企业在生产过程当中常常要使用并输送易燃易爆物料，由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，假如静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次发生过；装置安稳运转是企业获得经济效益的基本条件，相反，一次事故停车就可能给企业造成经济损失，因此要避开静电产生事故是企业应该重视的话题，只有在生产中仔细分析静电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，防患于未然，才能把静电防范措施落实到实处。一、静电产生的原因最常见的产生静电的方式是接触——分离起电。当两种物体接触，其间距离小于 25×10-8 cm 时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体快速分离时即可能产生静电。其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。据有关资料介绍，液体的电阻率在 1010～1015Ω m• 时，能产品危险的静电，而在 1013Ω m• 时产生的静电最大，高于 1015Ω m• 或者低于1010Ω m• 时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。尤其是电阻率在 106Ω m• 以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。二、静电的危害静电的危害有三种：第一个是可能引起爆炸和火灾。静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花；第二个是可能产生电击。静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范；三是可能影响生产。在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运转或降低产品的质量。此外，静电还会引起电子自动元件的误操作。三、静电的消除措施消除静电的主要途径有两条：第一个是制造条件加速静电泄漏或中和；第二个是控制工艺过程，即限制静电的产生。第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采纳接地的措施。第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所实行的措施。化工企业预防静电主要包括下述几方面。（一）静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可实行静电跨接、直接接地、间接接地等方式，根据国家标准和...
