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化工工艺安全与控制措施

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综合利用项目安全控制方案(草案)化工生产具有高温高压、深冷负压、易燃易爆、介质有毒、腐蚀性强、生产过程高度连续性等特点,对工艺操作控制 要求非常苛刻,为了确保装置建成后运营安全,特拟写《综合利用项目系统安全方案》,从工艺 安全设计和安全控制、防火防爆等几种方面去综合考虑,从源头上消除隐患,在过程中控制风险,全方面实现安全生产。第一节、工艺安全设计安全设计就是把生产过程中潜在 不安全原因进行系统地辨识。这些不安全原因能在设计中消除,则在设计中消除,若不能消除,要在设计中采纳相应 控制措施和事故预防措施。从设计阶段对安全问题进行科学和周密 考虑,防止设计上 “先天不足”,是化工生产中一种至关主要环节。一、安全设计应考虑原因化工安全应考虑 原因诸多,能够概括为“八防”:1、防火防爆,如配置可燃气体报警仪、安全阀、压力表等;2、防中毒和窒息,如配置有毒有害气体检测仪,气体泄露检测、排风连动装置;3、防机械损害,如旋转机械加防护罩;4、防物体打击,如在立体作业区域加装物体坠落分隔层;5、防高处坠落,如加装防护栏;6、防触电,安装漏电保护器;7、防灼烫,如将管线尽量 设计为非正面对人 位置;8、防职业病,如通风除尘等工业卫生措施。二、工艺安全设计涉及内容工艺安全设计是安全设计 主体和关键,它主要涉及如下内容:1、工艺路线安全设计;工艺路线 安全设计,应根据不同 生产工艺,综合考虑多种工艺危险原因进行设计,选择先进、可靠、安全工艺路线。2、工艺装置安全设计;(1)、工艺装置设计安全要求在工艺装置设计中,必须把生产和安全结合起来,加以妥善全方面地处理,并符合如下基本要求:① 、从保障整个生产系统 安全出发,全方面分析原料、成品、生产过程、设备装置等多种危险原因,以拟定安全工艺路线,选用可靠 设备装置,并采纳有效 安全装置和措施。② 、在生产运营过程中,能有效地控制和预防火灾爆炸 发生。防火方面,根据生产中存在 可燃物、助燃物、点火源 情况,对形成 火灾危险采纳相应 消防措施。根据可能形成爆炸性混合物条件、起爆原因和传爆条件,采纳相应措施,控制和消除形成爆炸 条件,阻止爆炸破坏作用 扩大。③ 、有效控制化学反应中 超温、超压、和爆聚等不正常情况,并采纳相应预防措施。④ 、对可能产生大量泄漏危险 设备系统,采纳相应 检测和安全防护措施,防止物料泄漏造成火灾、爆炸和中毒。(2)、工艺装置内平面布置从防...

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