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化工行业常见安全隐患

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化工行业常见安全隐患一、设备设施反应釜、反应器1. 减速机噪声异常;2. 减速机或机架上油污多;3. 减速机塑料风叶热融变形;4. 机封、减速机缺油;5. 垫圈泄漏;6. 防静电接地线损坏、未安装;7. 安全阀未年检、泄漏、未建立台账;8. 温度计未年检、损坏;9. 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞;10. 重点反应釜未采纳双套温度、压力显示、记录报警;11. 爆破片到期未更换、泄漏、未建立台账;12. 爆破片下装阀门未开;13. 存在爆炸危险反应釜未装爆破片;14. 温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料;15. 放料时底阀易堵塞;16. 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀;17. 装料量超过规定限度等超负荷运转;18. 搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所;19. 反应釜内胆于夹套蒸汽进处冲蚀破损;20. 压力容器超过使用年限、制造质量差,多次修理后仍泄漏;21. 压力容器没有铭牌;22. 缺位号标识或不清;23. 对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离;24. 重要设备未制订安全检查表;25. 重要设备缺备件或备机。贮槽、罐区、槽车1. 液位计模糊或损坏、堵塞;2. 静电接地线松动或未连接;3. 法兰垫片处泄漏;4. 小平台等高位贮槽未能有效固定;5. 安全液封液位未达到要求;6. 常压贮槽带压使用;7. 装料量超过规定限度;8. 非常温贮槽未装温度计;9. 容器出现裂缝,仍在使用;10. 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损;11. 低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射;12. 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险;13. 危险品罐区围堰孔洞未封堵;14. 危化品罐区防护堤封堵不严密,任意开设排雨水孔;15. 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态;16. 危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出管线,其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施,或直接采纳挠性连接短管;17. 危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌;18. 危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查;19. 拖拉机随意进入危险品罐区;20. 危险品罐区周边有明火或山林火灾;21. 危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电;22. 槽车在装卸地点没有接地装置;23. 没有防止操作人员从罐车上坠落的措施;24. 未装配有效的阻火器和车况不合格(照明灯损坏或刹车失灵)槽车进入罐区;25. 槽车贮罐的安全附件(压力表、温度计、安全阀)无检验日期或失效;26. 槽车罐体未标明压力容器下次检验日期;27. 罐体上无静电拖链、防毒器材或阀门泄漏;28. 卸...

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